Procedure, lezioni
e risorse per essere
pronti per la produzione
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Il Cartograph Flywheel per una catena di fornitura affidabile
Garantire la disponibilità
La disponibilità dei materiali è garantita con livelli di scorta ottimali, così il piano di produzione procede come previsto.
ScopriGarantire la disponibilità
La disponibilità dei materiali è garantita con livelli di scorta ottimali, così il piano di produzione procede come previsto.
Conferma e sollecito degli ordini
- Conferma d'ordine d'acquisto: checklist e date confermateTrasforma le conferme d'ordine in date di consegna confermate su ogni riga. Gestisci date e prezzi modificati e sappi quando sollecitare.
- Fornitore che non risponde a un ordine: passi di escalation ed e-mailOttieni una data confermata da un fornitore silenzioso con una sequenza del primo giorno. Usa una scala di escalation di esempio e un'e-mail di sollecito da copiare.
- Tracciamento degli ordini d'acquisto: date, follow-up e sollecitoSegui le righe d'ordine aperte attraverso le loro quattro date e fai follow-up con una cadenza fissa. Sollecita per prime le righe che finiscono la scorta prima della consegna.
- Data di fabbisogno e data promessa: su quale pianificareTieni data di fabbisogno, data di consegna dell'ordine e data promessa in campi separati. Pianifica sulla data confermata e valuta la prima promessa.
- Consegna anticipata: accettare, rifiutare o posticipareDecidi se accettare, tenere ferma la fattura o rifiutare una spedizione anticipata. Fissa una finestra nell'ordine e sappi quando un posticipo fa ancora risparmiare cassa.
- Ordini d'acquisto in ritardo: come lavorare l'elencoOrdina gli ordini d'acquisto in ritardo in base alla produzione che ogni riga blocca e pulisci prima il report. Mantieni un ritmo di lavoro quotidiano che intercetta presto una data che slitta.
- DPAS rated orders: checklist and acceptance deadlinesIn ingleseKnow what makes a DPAS rated order valid. Accept or reject it within its 15- or 10-working-day deadline. Flow the rating down and get help when it stalls.
Disponibilità dei materiali e clear-to-build
- Clear to build: kitting, shelf life e checklist CTBSappi prima che la linea parta se un ordine di produzione è pronto. Controlla lo stato della giacenza, la shelf life rispetto alla data di produzione e i tempi del kitting. Scopri che cosa rende sbagliato un CTB.
- Lead time del fornitore: pianificato e realeScopri un tempo di consegna obsoleto nell'ERP prima che faccia rilasciare gli ordini in ritardo. Rilascia gli articoli a lungo approvvigionamento prima del resto della distinta base.
- Controllo in accettazione: checklist, campionamento e regole di bloccoControlla ogni spedizione rispetto all'ordine e dimensiona il campione sul rischio dell'articolo. Tieni la merce non verificata fuori dall'ERP finché non è rilasciata.
Qualità e qualifica dei fornitori
- PPAP: 18 elementi, livelli di presentazione e checklistScopri quale livello PPAP chiedere e quali sono i 18 elementi. Scopri quali modifiche del fornitore riaprono l'approvazione e come funziona il PPAP AS9145 nell'aerospaziale.
- Ispezione del primo articolo: checklist AS9102 e trigger FAIScopri quando AS9102 richiede una FAI completa o parziale, che cosa registrano i Moduli 1–3 e come tenere le FAI di una nuova fonte fuori dal percorso critico.
Cybersicurezza e controllo delle esportazioni
- CMMC for suppliers: status checks and evidence requestIn ingleseClear suppliers for CUI before award. What CMMC Level 1 and 2 require now, and what Phase 2's suspension changed. Learn what to ask each supplier for.
- NIST SP 800-171: Rev 2 vs Rev 3 and POA&M limitsIn ingleseWhat NIST SP 800-171 requires and why DoD still requires Revision 2 over Revision 3. Learn which requirements can never sit on a POA&M.
- SPRS: what it holds, who sees it and what to ask suppliersIn ingleseWhat SPRS holds and who can see it. Learn what to ask suppliers for before award: CMMC scores, affirmations, and DoD delivery and quality data.
Approvvigionamento nazionale
- Berry Amendment: textiles, hand tools and evidence checklistIn ingleseThe Berry Amendment has no cost test on covered textiles and a separate clause for hand tools. Its $200,000 threshold is measured on DoD's contract.
- DFARS specialty metals: melt source, 2% rule and COTSIn ingleseSee what counts as DFARS specialty metal and the real limits of the 2 percent exception. Collect the melt-source proof before a part ships to DoD.
- Buy American Act explained: requirements and the 65% ruleIn ingleseLearn what the Buy American Act requires and how to calculate the 65% domestic content test. See why it rises to 75% in 2029 and what cost evidence to collect.
- Trade Agreements Act (TAA): designated countries checklistIn ingleseSee which end products qualify under the Trade Agreements Act. Learn why a GSA Schedule contract triggers it at any order size and what to ask suppliers.
Fonti vietate e prevenzione delle contraffazioni
Certificati e tracciabilità
- Raw material traceability: process, evidence and exampleIn ingleseWhat it takes to produce and maintain a raw-material traceability record. Includes a completed example record and the decisions operations leaders need to make.
- Certificato di conformità: campi obbligatori e checklistScopri che cosa deve contenere un certificato di conformità e quando può sostituire il controllo. Vedi in che cosa il certificato di un distributore differisce da quello del fabbricante.
- Certificato del materiale EN 10204: come controllare i tipi 3.1 e 3.2Che cosa dimostra un certificato del materiale EN 10204 e in che cosa differiscono i certificati 3.1 e 3.2. Scopri come controllarne uno in accettazione.
Rafforzare la resilienza
I rischi di fornitura vengono individuati e ridotti prima che arrivino in produzione, proteggendo il piano da problemi dei fornitori e da cambi normativi.
Gestione del rischio fornitori
- Valutazione del rischio fornitore: articolo, sito e produzioneImposta la valutazione del rischio fornitore su articoli critici, evidenze verificate, eventi di revisione e azioni di mitigazione con scadenza.
- Rischio finanziario del fornitore: segnali prima di un blocco delle consegneVerifica i segnali operativi con la finanza e proteggi i documenti sulle attrezzature. Collega i problemi di liquidità alla produzione a rischio.
- FOCI for manufacturers: ownership, review and mitigationIn ingleseReview supplier ownership and control. Distinguish current security rules from proposed DFARS requirements and keep a dated evidence record.
- Sole source e single source: che cosa cambia la classificazioneSepara le alternative di mercato dalle fonti di produzione approvate e documenta gli ostacoli al cambio. Scegli una risposta che protegga la tua produzione.
- Rischio di capacità del fornitore: produzione e assegnazioneVerifica la produzione dimostrata, le quantità impegnate e i colli di bottiglia dei subfornitori Fallo prima che una domanda più alta metta a rischio la tua produzione.
- Rischio di concentrazione della fornitura: individua le dipendenze condiviseMappa i subfornitori e le regioni condivisi dietro più fornitori e misura la domanda esposta. Trasforma i risultati di concentrazione in azioni di sourcing.
- Rischio geopolitico di fornitura: date e proprietàTrasforma le modifiche ufficiali in decisioni di acquisto per articolo. Usa trigger datati, verifiche sulla proprietà e una watchlist dei fornitori.
- Piano di gestione del rischio della catena di fornitura: responsabili e triggerTrasforma il registro dei rischi in risposte eseguibili sui fornitori, con responsabili. Monitora stato di qualificazione, comunicazione al cliente e prove di chiusura.
Resilienza della base fornitori
Ripartire in fretta
Le interruzioni vengono contenute e risolte in pochi giorni, evitando fermi di linea e proteggendo le date di consegna ai clienti.
Guidare il miglioramento
Guidare il miglioramento significa ridurre in modo continuo i costi di trasporto, scorte e acquisti, così il margine migliora senza mettere a rischio le consegne.
Punti di riordino e scorta di sicurezza
Pianificazione dei fabbisogni di materiale
Strumenti gratuiti
- Formula e calcolo della scorta di sicurezza per componenti acquistatiFormula della scorta di sicurezza, tabella Z e un calcolatore gratuito. Trasforma l'intervallo di tempi di consegna indicato dal fornitore in scorta di sicurezza e punto di riordino. Con esempio svolto.
- Formula del lotto economico d'acquisto (EOQ) e calcolatore per componenti acquistatiLa formula del lotto economico d'acquisto con un esempio svolto. Un calcolatore gratuito adatta la quantità d'ordine a MOQ, confezioni e scaglioni di prezzo.
- Calcolatore MRP con un esempio di MRP svolto, settimana per settimanaCalcolatore MRP gratuito: inserisci piano di produzione, ordini aperti, tempo di consegna e MOQ. Vedi i fabbisogni netti, ordini pianificati e perché ogni ordine arriva quando arriva.
- Monitoraggio e report degli ordini d'acquisto apertiIncolla le righe dei tuoi ordini d'acquisto aperti. Vedi quali sono in ritardo, senza conferma o in slittamento, e dove la scorta finisce per prima. Con modello CSV gratuito.
- Modello di scheda di valutazione fornitori che si compila dai tuoi ordiniUn modello gratuito di scheda di valutazione fornitori in Excel e una versione online. Valuta ogni fornitore dalle date dei tuoi ordini: puntualità, completezza e dispersione dei tempi di consegna.
- Indice di puntualità delle consegne dei fornitori: benchmark, formula e calcolatoreIl fornitore mediano consegna in orario il 90% degli ordini. Misura la puntualità dei tuoi fornitori rispetto alla data richiesta e a quella promessa, e scopri quanto ritardano le righe in ritardo, gratis.
