PPAP: 18 elementi, livelli di presentazione e checklist

Scopri quale livello PPAP chiedere e quali sono i 18 elementi. Scopri quali modifiche del fornitore riaprono l'approvazione e come funziona il PPAP AS9145 nell'aerospaziale.

The PPAP process in five steps
Process diagram of the Production Part Approval Process in five steps. 1, the customer sets the submission level, Level 3 unless it names another. 2, the supplier makes parts in a significant production run with production tooling, gauges, materials and operators. 3, the supplier completes the applicable evidence elements, up to 18. 4, the supplier signs the Part Submission Warrant and submits the package at the required level. 5, the customer returns full approval, interim approval or rejection. The outcome is that production parts ship only after customer approval.

Il PPAP di un fornitore dimostra che il suo processo produttivo è in grado di realizzare il tuo articolo conforme al disegno e al ritmo richiesto, prima che la prima spedizione di serie arrivi in linea. Se sai quale livello chiedere e quali modifiche del fornitore riaprono l'approvazione, il tuo team intercetta le variazioni di processo prima che arrivino in produzione.

Che cos'è il PPAP?

Il Production Part Approval Process (PPAP) è un metodo standard con cui un fornitore dimostra, con pezzi di una vera produzione di serie, che il suo processo soddisfa tutti i requisiti tecnici e del cliente. Il fornitore raccoglie fino a 18 elementi di evidenza, firma una dichiarazione di sintesi chiamata Part Submission Warrant e spedisce pezzi di serie solo dopo l'approvazione del cliente.

L'Automotive Industry Action Group (AIAG) pubblica il metodo nel suo manuale PPAP, ancora alla 4ª edizione del 2006. I clienti dell'automotive lo richiamano tramite la IATF 16949 e i propri requisiti. Le evidenze devono provenire da una produzione significativa di 1-8 ore e di almeno 300 pezzi consecutivi, salvo diversa indicazione, realizzati con attrezzature, calibri, materiali e operatori di serie. AIAG PPAP, 4th ed., Section 2.1.

Quali sono i 18 elementi del PPAP?

I 18 elementi del PPAP sono i documenti che un fornitore completa per dimostrare che progetto, processo e prodotto rispettano i requisiti. Vanno dalla documentazione di progetto e dalle analisi dei rischi, passando per gli studi di misura, i risultati delle prove e i campioni, fino al warrant. Il fornitore completa ogni elemento applicabile a ogni livello; il livello decide soltanto quali elementi vanno al cliente.

  1. Documentazione di progetto, incluso il report sulla composizione dei materiali dell'articolo (IMDS nell'automotive)
  2. Documenti di modifica tecnica autorizzati
  3. Approvazione tecnica del cliente, dove richiesta
  4. FMEA di progetto, per i fornitori responsabili del progetto
  5. Diagramma di flusso del processo
  6. FMEA di processo
  7. Piano di controllo
  8. Studi di analisi del sistema di misura
  9. Risultati dimensionali
  10. Risultati delle prove sui materiali e delle prove prestazionali
  11. Studi iniziali di processo
  12. Documentazione dei laboratori qualificati
  13. Rapporto di approvazione dell'aspetto, dove applicabile
  14. Pezzi campione di produzione
  15. Campione master
  16. Attrezzature di controllo
  17. Registrazioni di conformità ai requisiti specifici del cliente
  18. Part Submission Warrant (PSW)

I fornitori di materiali sfusi come adesivi, rivestimenti o lubrificanti compilano una Bulk Material Requirements Checklist. AIAG PPAP, 4th ed., Section 2.2 and Appendix F.

Quali sono i livelli di presentazione del PPAP?

Il PPAP prevede cinque livelli di presentazione, che stabiliscono quante evidenze vanno al cliente. Il livello 1 è il warrant, il livello 2 aggiunge campioni e dati limitati, il livello 3 aggiunge i dati completi. Il livello 4 è il warrant più gli elementi definiti dal cliente, e al livello 5 il cliente esamina i dati completi presso lo stabilimento del fornitore.

Il livello 3 è quello predefinito, salvo che il cliente indichi un altro livello. AIAG PPAP, 4th ed., Section 4.1. I clienti possono fissare livelli più bassi per articoli a basso rischio e fornitori consolidati. Astemo, per esempio, valuta il sistema qualità del fornitore, lo storico delle presentazioni e la criticità dell'articolo. Astemo Americas Supplier Manual, Section 02, Issue 27, p. 7.

Elementi PPAP per livello di presentazione

Una matrice dei 18 elementi PPAP più la checklist per i materiali sfusi, messi a confronto con i livelli di presentazione da 1 a 5. Ogni cella mostra S, R oppure *. S significa presentare al cliente e tenerne una copia. R significa conservare e mettere a disposizione su richiesta. * significa conservare e presentare su richiesta.

Il livello 3 presenta quasi tutto tranne il campione master, le attrezzature di controllo e la documentazione di progetto riservata del fornitore. Il livello 1 presenta solo il warrant e il rapporto di approvazione dell'aspetto (per i materiali sfusi, anche la checklist). Il livello 4 indica tutto come definito dal cliente, tranne il warrant (per i materiali sfusi, anche la checklist). Il livello 5 indica tutto come conservato per la verifica presso lo stabilimento del fornitore.

#ElementoLivello 1Livello 2Livello 3Livello 4Livello 5
1Documentazione di progetto: componenti o dettagli riservatiRRR*R
1Documentazione di progetto: tutti gli altri componenti o dettagliRSS*R
2Documenti di modifica tecnica, se presentiRSS*R
3Approvazione tecnica del cliente, dove richiestaRRS*R
4FMEA di progettoRRS*R
5Diagrammi di flusso del processoRRS*R
6FMEA di processoRRS*R
7Piano di controlloRRS*R
8Analisi dei sistemi di misura (MSA)RRS*R
9Risultati dimensionaliRSS*R
10Risultati delle prove sui materiali e prestazionaliRSS*R
11Studi iniziali di processoRRS*R
12Documentazione dei laboratori qualificatiRSS*R
13Rapporto di approvazione dell'aspetto (AAR), dove applicabileSSS*R
14Pezzi campione di produzioneRSS*R
15Campione masterRRR*R
16Attrezzature di controlloRRR*R
17Registrazioni di conformità ai requisiti specifici del clienteRRS*R
18Part Submission Warrant (PSW)SSSSR
—Checklist dei requisiti per materiali sfusi (solo materiali sfusi)SSSSR

Il livello cambia ciò che il fornitore invia al cliente. Ogni elemento resta nel fascicolo del fornitore a ogni livello.

Il livello 1 comprende anche il rapporto di approvazione dell'aspetto per gli articoli estetici. Una R non rende facoltativo un elemento: i fornitori di livello 1 tengono un fascicolo completo e producono qualsiasi elemento su richiesta.

Il Part Submission Warrant va al cliente ai livelli da 1 a 4. Riporta il codice articolo e la revisione del disegno, indica il motivo della presentazione, dichiara il livello e contiene la dichiarazione firmata del fornitore che i pezzi rispettano i requisiti. I fornitori compilano un warrant separato per ogni codice articolo del cliente, salvo diverso accordo. AIAG PPAP, 4th ed., Section 2.2.18.

Quando serve una presentazione PPAP?

Un fornitore presenta il PPAP prima della prima spedizione di serie di un nuovo articolo, dopo aver corretto una difformità di una presentazione precedente e dopo una modifica tecnica a progetto, specifiche o materiali. AIAG PPAP, 4th ed., Section 3.2. Deve avvisare il cliente prima di modificare progetto, processo o sito; queste modifiche richiedono una nuova presentazione, salvo che il cliente la derogi. AIAG PPAP, 4th ed., Section 3.1.

L'elenco di notifica del manuale AIAG comprende queste modifiche. AIAG PPAP, 4th ed., Section 3.1.

  • Costruzione o materiale diversi dall'articolo approvato
  • Attrezzature, stampi, matrici o modelli nuovi, aggiuntivi, sostitutivi o modificati, esclusi gli utensili di consumo
  • Aggiornamento o riorganizzazione di attrezzature o impianti esistenti
  • Produzione spostata in un altro stabilimento o in un sito aggiuntivo
  • Cambio di fornitore per articoli, materiali non equivalenti o servizi come trattamento termico o placcatura
  • Produzione dopo che l'attrezzatura è rimasta ferma per la produzione in serie per 12 mesi o più
  • Modifiche di prodotto o di processo su componenti realizzati internamente o da sotto-fornitori
  • Un nuovo metodo di prova o di controllo
  • Per i materiali sfusi, una nuova fonte di materia prima o una variazione dell'aspetto

Le modifiche dei sotto-fornitori sono facili da perdere, perché si trovano uno o più livelli lontano dal tuo ordine. Una clausola di notifica di modifica del fornitore sull'ordine obbliga il fornitore a comunicartela prima che la modifica arrivi in spedizione. Quando un cliente deroga una presentazione, alcuni manuali, come quello di Astemo, richiedono comunque una deroga scritta e un fascicolo PPAP aggiornato. Astemo Americas Supplier Manual, Section 02, pp. 6–7.

Nell'UE

I costruttori tedeschi e i loro fornitori usano il VDA Volume 2, Production Process and Product Approval (PPF), al posto del PPAP o insieme a esso. L'edizione attuale, la sesta, risale ad aprile 2020. Cliente e fornitore concordano per ogni progetto quali dati, documenti e pezzi campione vengono presentati, quando e in che forma, e il fornitore documenta l'esito in un report PPF con autovalutazione. VDA QMC, Volume 2, 6th ed.

L'edizione 2020 del VDA 2 ha eliminato i livelli di presentazione e l'approvazione condizionata. VDA 2, 7th ed. draft, Foreword.

Una bozza della settima edizione (Gelbband), pubblicata per consultazione a gennaio 2026, definisce l'ambito del PPF in base al rischio del prodotto o della modifica e abbina il report PPF con autovalutazione al PSW. VDA QMC, Gelbbände. VDA 2, 7th ed. draft, Foreword and Annex 2. Verifica quale edizione richiama il contratto del tuo cliente.

Come cambiano il PPAP i requisiti specifici del cliente?

I requisiti specifici del cliente sono le aggiunte di ciascun cliente al manuale PPAP, e le aggiunte prevalgono sui valori predefiniti del manuale. I requisiti possono modificare il livello, la dimensione del campione, i moduli, il portale di presentazione e gli stati di approvazione. L'elemento 17 esiste perché il fornitore registri come li ha soddisfatti, e un pacchetto che li ignora è incompleto.

I costruttori automotive pubblicano i propri requisiti sul sito IATF, e i requisiti PPAP di Ford per i programmi che usano il suo processo SCCAF sono entrati in vigore il 15 giugno 2026. IATF, OEM customer-specific requirements. Ford, Specifics for PPAP, June 2026 SCCAF.

Enerpac accetta 125 pezzi consecutivi invece di 300. Enerpac Supplier PPAP Manual, Section 9. Prestolite non concede approvazioni provvisorie. Prestolite Supplier PPAP Handbook, p. 10.

Che cosa succede dopo la presentazione di un PPAP?

Il cliente risponde con uno di tre stati. L'approvazione completa permette al fornitore di spedire quantità di serie sulla base dei rilasci. L'approvazione provvisoria consente spedizioni per un tempo o una quantità limitati mentre il fornitore chiude lacune definite con un piano d'azione concordato. Il rifiuto significa che la presentazione e il suo lotto di produzione non rispettano i requisiti, e i pezzi di serie non possono essere spediti. AIAG PPAP, 4th ed., Section 5.2.

Astemo, per esempio, concede l'approvazione provvisoria solo quando il fornitore ha individuato la causa radice della lacuna e ha concordato un piano d'azione. Il materiale che non rispetta il piano d'azione concordato entro la data di scadenza o la quantità autorizzata viene rifiutato, e il fornitore non spedisce altri pezzi senza una proroga. Astemo Americas Supplier Manual, Section 02, p. 8.

I manuali dei clienti elencano i motivi di rifiuto, tra cui una presentazione riferita al codice articolo o alla revisione del disegno sbagliati, un warrant con campi vuoti e un pacchetto incompleto. Prestolite Supplier PPAP Handbook, p. 10. TI Fluid Systems, CW-8-ALL-500, Section 6.18. JELD-WEN SQM03, Section 12.0.

Che rapporto c'è tra PPAP e APQP?

L'APQP (Advanced Product Quality Planning) è il processo di pianificazione che va dal concept al lancio, e il PPAP ne è l'output di validazione. Le FMEA, il flusso di processo e il piano di controllo prendono forma nelle fasi di progetto e di processo dell'APQP, e il PPAP le conferma con pezzi di una produzione di serie. Un fornitore non riesce a mettere insieme un PPAP credibile alla fine se quelle fasi sono state saltate.

La clausola Q017 di Boeing definisce il PPAP come l'output dell'APQP e assegna gli elementi richiesti alle fasi dell'APQP. Boeing Clause Q017.

Come funziona il PPAP secondo la AS9145 nell'aerospaziale?

La AS9145, la norma aerospaziale del 2016 per APQP e PPAP, si applica quando un cliente dell'aviazione, dello spazio o della difesa richiama la norma nell'ordine. Il PPAP secondo la AS9145 ha 11 elementi, e il rapporto di ispezione del primo articolo secondo la AS9102 è solo l'elemento 9. Da sola, una ispezione del primo articolo non soddisfa un PPAP AS9145, perché devono esserci anche le evidenze di processo.

Gli 11 elementi sono documentazione di progetto, analisi dei rischi di progetto, diagramma di flusso del processo, FMEA di processo, piano di controllo e analisi del sistema di misura. L'elenco prosegue con gli studi iniziali di capacità del processo, approvazioni di imballo, conservazione ed etichettatura, rapporto di ispezione del primo articolo, requisiti PPAP del cliente e modulo di approvazione PPAP. Boeing Clause Q017, Tables 1–2. RTX ASQR-09.2, Rev. 03, Sections 4.1.3 and 5.1–5.11. SAE AS9145.

I grandi costruttori aerospaziali aggiungono regole proprie. La ASQR-09.2 di Pratt & Whitney (RTX) fissa il livello 3 come predefinito e consente l'approvazione provvisoria per lacune nelle analisi dei rischi, negli studi di misura, negli studi di capacità, nel rapporto del primo articolo e nella produzione di serie. Richiede inoltre una nuova presentazione dopo due anni di interruzione della produzione. RTX ASQR-09.2, Rev. 03, Sections 4.2.1, 4.2.2 and 4.2.4.

Come seguono i buyer i PPAP aperti con i fornitori?

Segui ogni PPAP per fornitore e codice articolo. Ogni record aperto richiede il motivo della presentazione, il livello richiesto, la data di scadenza e lo stato attuale; le approvazioni provvisorie richiedono anche la data di scadenza o il limite di quantità. Controlla l'elenco prima di rilasciare gli ordini di produzione, così nessun articolo viene spedito a fronte di una nuova presentazione in sospeso o di un'approvazione provvisoria scaduta.

Trasforma la matrice in una checklist per articolo:

ElementoRichiesto al tuo livello?RicevutoVerificato
18. Part Submission WarrantSìSì, 14/08/2026Sì

Aggiungi una riga per ogni elemento S al tuo livello.

Collega ogni comunicazione di modifica del fornitore al PPAP che riapre, e chiedi lo stato delle approvazioni dei sotto-fornitori quando cambia chi fa il trattamento termico o la placcatura. Il tuo team può aprire ogni richiesta come attività e passarla a Scout Agent, che scrive e telefona al fornitore per l'elemento mancante o la data della nuova presentazione, entro i permessi che definisce il tuo team.

Le domande che si pongono i team

Un fornitore può spedire prima dell'approvazione del PPAP?

Un fornitore non può spedire pezzi di serie senza l'autorizzazione del cliente. L'approvazione provvisoria è una strada, e RTX ammette anche un differimento in circostanze limitate. RTX ASQR-09.2, Section 4.2.2.4.

Per quanto tempo vanno conservati i documenti del PPAP?

Il manuale AIAG richiede di conservare i documenti per tutto il tempo in cui l'articolo è attivo più un anno solare. AIAG PPAP, 4th ed., Section 6. I requisiti del cliente possono estendere questo periodo.

Gli articoli standard a catalogo hanno bisogno di un PPAP?

Gli articoli standard a catalogo di solito non richiedono un PPAP. RTX, per esempio, in genere non richiede il PPAP per articoli standard di settore o commerciali di serie. RTX ASQR-09.2, Section 1.1.

Chi decide il livello di presentazione?

Decide il cliente, che può assegnare livelli diversi allo stesso fornitore per articoli diversi. Se il cliente non indica alcun livello, il fornitore presenta al livello 3.

Se i PPAP aperti e le nuove presentazioni dovute a modifiche rallentano i tuoi lanci, parla con il nostro team di come mantenere in movimento questo lavoro di follow-up.

Questo articolo offre informazioni generali. Non costituisce consulenza legale o fiscale. Verifica con il tuo consulente legale o fiscale come si applicano le norme alla tua azienda.

Fonti (16)
  1. AIAG, Production Part Approval Process (PPAP), 4th edition — product page
  2. Prestolite Electric Supplier PPAP Handbook, Rev D (2018), Appendix B and pp. 3–4, 10
  3. keytodata, PPAP submission levels retention/submission table (DE/EN)
  4. Tenneco PPAP Guidelines for Suppliers, p. 8 (Table 4.2 reference)
  5. Astemo Americas Supplier Manual, Section 02 Supplier Development, Issue 27 (2026-01-11), pp. 6–8
  6. TI Fluid Systems CW-8-ALL-500 PPAP Submission Review and Approval Process, Rev A1 (2019), Section 6.18
  7. JELD-WEN SQM03 Internal PPAP Manual, Rev B, Section 12.0
  8. Enerpac Supplier PPAP Manual, Section 9
  9. IATF Global Oversight, OEM customer-specific requirements
  10. Ford, Specifics for PPAP, June 2026 (SCCAF), effective 2026-06-15
  11. Boeing Terms and Conditions Clause Q017 (effective 2023-11-03), APQP and PPAP
  12. RTX ASQR-09.2 Production Part Approval Process, Rev 03 (2025-02-10)
  13. SAE AS9145, Requirements for APQP and PPAP
  14. VDA QMC webshop, Band 2 PPF, 6th edition (April 2020)
  15. VDA QMC, Gelbbände (draft standards published for comment)
  16. VDA 2, 7th edition draft (Gelbband, published for comment), January 2026