Analisi ABC di magazzino: classifica i componenti senza trascurare i C critici
Calcola le classi ABC dal valore del consumo annuo con una tabella e formule Excel. Mantieni visibili i C critici e scegli controlli pratici per ogni classe.
L'analisi ABC di magazzino raggruppa i componenti in base alla loro quota di una misura di valore scelta. Per i componenti acquistati, il valore del consumo annuo è un buon punto di partenza: unità consumate nell'anno moltiplicate per il costo unitario. Ordina i componenti, fissa le soglie A, B e C e usa i gruppi per decidere dove dedicare il tempo di acquisti e gestione scorte.
Una guarnizione di poco valore può comunque fermare la produzione. Mantieni un indicatore di criticità accanto alla classe ABC, così un componente C resta visibile nell'elenco dei mancanti. Parti dai registri di consumo di uno stabilimento e dall'elenco dei componenti senza sostituto approvato.
Che cosa dice l'analisi ABC a un buyer?
L'ABC mostra quali componenti concentrano il valore nel perimetro scelto. Un articolo A merita un controllo più attento di costi e scorte; per un C di uso abituale può bastare un riordino più semplice. La classe da sola non indica disponibilità, sostituti o rischio di fermare la produzione.
La panoramica Oracle sull'analisi ABC lascia scegliere il criterio di valutazione. Qui usiamo il consumo annuo al costo. Classificare il valore delle giacenze attuali o la domanda prevista risponde a un'altra domanda: indica la base nel rapporto.
La matrice di Kraljic aggiunge rischio di fornitura e impatto sul profitto per scegliere un approccio d'acquisto. Usala accanto alla classe di valore ABC, soprattutto per componenti senza alternative approvate.
Quali dati servono dal tuo ERP?
Esporta codice componente, quantità consumata negli stessi dodici mesi, unità di misura e costo unitario per uno stabilimento o un altro perimetro definito. Usa prelievi per produzione o registrazioni di consumo anziché ricevimenti d'acquisto: comprare un lotto grande non significa averlo consumato. Riconcilia resi e movimenti stornati.
Porta quantità e costi alla stessa unità prima di moltiplicare. Un costo per scatola e un consumo in pezzi alterano la classifica. Usa una sola valuta e una base di costo documentata. L'esempio mantiene costante il costo unitario; per i valori storici dei movimenti, usa coerentemente i costi di quei movimenti. La guida Oracle al calcolo ABC distingue il valore del consumo storico dalle giacenze e dalle previsioni.
Segnala separatamente componenti nuovi, costi mancanti, consumo netto negativo e articoli senza consumo. Non trasformare un costo mancante in zero e non presumere che il basso consumo dell'anno scorso descriva la produzione del mese prossimo. Conserva l'elenco degli articoli esclusi e il motivo di ogni esclusione.
Come calcoli il valore del consumo annuo e le classi ABC?
Calcola valore del consumo annuo = quantità annua consumata × costo unitario. Ordina dal maggiore al minore, dividi ogni valore per il totale e calcola la quota cumulata. Decidi le soglie prima di assegnare le classi. In questa regola illustrativa, A copre il primo 80% del valore, B il successivo 15% e C il resto.
Mantieni il componente che supera una soglia nella classe in cui è iniziato. Il primo componente è A. Ogni componente successivo è A se la quota cumulata precedente è inferiore all'80%, B se è almeno l'80% ma inferiore al 95%, altrimenti C. Un componente di grande valore può far superare alla classe la sua quota obiettivo. Sono scelte di gestione, non percentuali fisse del numero di codici. Con un componente dominante, una classe può restare vuota.
| Componente | Unità annue | Costo unitario | Valore del consumo annuo | Quota | Quota cumulata | Classe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Corpo lavorato | 1.200 | 50 € | 60.000 € | 60% | 60% | A |
| Motore | 200 | 100 € | 20.000 € | 20% | 80% | A |
| Sensore | 500 | 20 € | 10.000 € | 10% | 90% | B |
| Cuscinetto | 1.000 | 5 € | 5.000 € | 5% | 95% | B |
| Guarnizione rivestita | 4.000 | 1 € | 4.000 € | 4% | 99% | C |
| Etichetta | 10.000 | 0,10 € | 1.000 € | 1% | 100% | C |
Il totale è 100.000 €. Due componenti A rappresentano l'80% del valore del consumo annuo, due B il 15% e due C il 5%. Sono valori di consumo, non liquidità immobilizzata nelle scorte attuali. Usa le scorte medie e il tasso di mantenimento per stimare il costo di tenerle a magazzino.
Come fai l'analisi ABC delle scorte in Excel?
Inserisci i sei componenti nelle righe 2–7. Usa A per il componente, B per le unità annue, C per il costo unitario e D per il valore del consumo annuo. Scrivi =B2*C2 in D2 e copia verso il basso. Ordina l'intera tabella per D, dal maggiore al minore, così quantità e costi restano associati ai rispettivi codici.
Usa il codice come secondo criterio in caso di valori uguali e documenta la regola. Se vuoi mantenere gli articoli di pari valore nella stessa classe, raggruppali prima di assegnare le classi anziché applicare senza modifiche le formule per riga.
In E2 scrivi =D2/SOMMA($D$2:$D$7) per la quota. In F2 scrivi =SOMMA($D$2:D2)/SOMMA($D$2:$D$7) per la quota cumulata. Copia entrambe verso il basso e applica il formato percentuale a E e F. Verifica che D sommi a 100.000 e F7 sia il 100%.
Imposta G2 su A. In G3 inserisci =SE(F2<80%;"A";SE(F2<95%;"B";"C")) e copia fino a G7. La formula legge la quota cumulata della riga precedente: il componente che supera la soglia resta nella classe precedente. Confronta il risultato con la tabella prima di usare l'esportazione completa. Estendi tutti gli intervalli dei totali quando aggiungi righe; non applicare questo calcolo a un'esportazione vuota o con totale pari a zero.
Che cosa deve cambiare per gli articoli A, B e C?
Assegna a ogni classe una routine di verifica delle scorte e conteggio. Gli articoli A giustificano spesso verifiche più attente di scorte, ordini aperti e differenze di conteggio, perché gli errori coinvolgono più valore. Per i C abituali puoi semplificare gli ordini, se domanda e fornitura lo consentono. La guida Oracle alle classi ABC descrive anche frequenze di inventario ciclico diverse per classe.
| Classe di valore | Routine di controllo iniziale | Verifica prima di applicarla |
|---|---|---|
| A | Controllare da vicino scorte e ordini aperti; indagare presto le differenze di conteggio | Non ridurre la copertura senza verificare domanda e fornitura confermata |
| B | Rivedere eccezioni e parametri di riordino con una cadenza definita | Segnalare cambiamenti di domanda, tempo di consegna o prestazioni del fornitore |
| C | Semplificare ordini ripetitivi e conteggi quando il rischio lo permette | Mantenere controlli di criticità, scadenza e tracciabilità |
Trasforma queste priorità in un piano di inventario rotativo con record definito, carico di lavoro e misura del primo conteggio. Separa corrispondenze esatte, accettazione entro tolleranza e rettifiche approvate.
Scegli frequenze di revisione e conteggio in base a carico di lavoro e rischio: le lettere non impongono un calendario universale. L'ABC non calcola la quantità d'ordine. Usa il calcolatore EOQ per confrontare i lotti e la guida al punto di riordino per calcolare quando ordinare.
Che cosa fai se un componente C ferma la produzione?
La guarnizione rivestita resta C perché il suo consumo annuo vale 4.000 €. Supponi che la fornisca un solo rivestitore approvato, che non ci sia un sostituto approvato e che senza di essa una produzione programmata si fermi. Segnala C, critico, assegna un responsabile e confronta le consegne confermate con i fabbisogni di produzione. L'indicatore di criticità cambia l'attenzione che riceve.
Verifica scorte disponibili, quantità su ordini aperti, variabilità reale del tempo di consegna e tempo necessario per approvare un'alternativa. Usa il calcolatore della scorta di sicurezza quando le sue ipotesi di domanda sono adatte al componente. Una classe ABC bassa non giustifica un obiettivo di servizio inferiore o una scorta di sicurezza pari a zero.
Decidi se sollecitare, tenere una scorta di sicurezza o qualificare un'altra fonte in base alle conseguenze della carenza e al costo di ogni opzione. La guida al capitale circolante tratta la riduzione delle scorte senza scambiare l'obiettivo di liquidità con una produzione mancata.
Quando devi aggiornare l'analisi?
Ripetila dopo cambiamenti rilevanti di domanda, costo, mix di prodotti o approvvigionamento e fissa una revisione periodica. Confronta i cambiamenti per componente prima di modificare i controlli. Passare da B ad A può dipendere da un aumento di prezzo anziché da più consumo. Conserva periodo, base di costo, soglie, esclusioni e responsabile dell'approvazione con ogni versione.
Verifica i prodotti nuovi rispetto ai fabbisogni datati, perché uno storico breve sottostima la domanda futura. Separa le scorte obsolete per decidere come smaltirle o recuperarle. Per i componenti a domanda intermittente, esamina date e quantità anziché solo i totali annui. Chiudi il rapporto con responsabili e azioni, comprese le eccezioni, così il buyer successivo può usarlo.
Domande del team
Le soglie 80/15/5 sono obbligatorie?
No. Sono le quote di valore illustrative usate qui. Scegli soglie che producano un carico di lavoro utile, documenta come gestisci i componenti che superano le soglie e i valori uguali e mantieni il metodo tra le revisioni. Non forzare il 20% dei codici in A per rispettare una regola conosciuta.
Un componente C richiede sempre meno scorta di sicurezza?
No. La classe di valore non misura l'effetto di una carenza. Domanda, incertezza dei tempi di consegna, requisiti di servizio e alternative disponibili determinano la scorta. Una guarnizione economica senza sostituto può richiedere un controllo delle consegne più attento di un componente standard costoso.
L'analisi ABC è la stessa cosa dell'analisi XYZ?
No. Qui l'ABC ordina il valore del consumo annuo. L'XYZ aggiunge una vista separata sulla variabilità della domanda. Mantieni le due etichette distinte e definisci la misura di variabilità prima di usare una combinazione ABC/XYZ per modificare i parametri di riordino.
Puoi classificare componenti senza storico di consumo?
Il consumo storico non permette di classificare in modo affidabile la loro domanda futura. Segnala i componenti nuovi per verificarli con piano di produzione, consumo atteso e costo approvato. Mantienili visibili finché non hai uno storico utile sufficiente: la mancanza di storico non dimostra che un componente sia poco importante.