Lieferzeiten prüfen: Plan gegen Ist

Eine geplante Lieferzeit, die nicht mehr der Realität entspricht, gibt jede darauf aufbauende Bestellung zu spät frei. Prüfe die im ERP genutzte Lieferzeit gegen das, was tatsächlich passiert ist, und ziehe Long-Lead-Teile aus der Stückliste heraus, damit sie zuerst freigegeben werden – so bleibt dein Zeitplan auf Zahlen aufgebaut, denen dein Planer vertrauen kann.

Was ist die Lieferzeit des Lieferanten?

Die Lieferzeit des Lieferanten ist die Zeit zwischen dem Aufgeben einer Bestellung und dem Vorliegen des Teils in deinem Lager, bereit zur Entnahme. Das ist nicht nur die Werkstattzeit des Lieferanten. Deine Bestellung braucht Zeit, um bei ihm anzukommen, das Teil braucht Zeit für den Rückweg, und der Wareneingang muss es prüfen und buchen, bevor dein Planungssystem es als verfügbar zählt.

Die Zahl, die für die Terminierung zählt, ist der Wert, den dein ERP nutzt, um von einem Bedarfstermin rückwärts zu einem Freigabetermin zu rechnen. Ist diese Zahl falsch, wird jede darauf aufbauende Bestellung zum falschen Zeitpunkt freigegeben, und niemand merkt es, bis das Teil nicht auftaucht.

Was steckt in einer angebotenen Lieferzeit?

Die vom Lieferanten angebotene Lieferzeit deckt oft nur ab, was passiert, sobald das Material für dein Teil bereits in der Werkstatt liegt. Sie lässt üblicherweise die eigene Lieferzeit des Rohmaterials, jede Fremdbearbeitung wie Wärmebehandlung oder Beschichtung, und die Erstmusterprüfung, die das Teil noch bestehen muss, außen vor. Frag nach, was diese Zahl voraussetzt.

Was eine angebotene Lieferzeit auslassen kann

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Eine gestapelte Zeitleiste, die ein veranschaulichendes Beispiel für die angebotene 8-Wochen-Lieferzeit eines Lieferanten neben die vollständigere Reihe von Phasen stellt, die ein Teil tatsächlich braucht: Auftragsbearbeitung, Rohmaterialbeschaffung, Fremdbearbeitung, Fertigung, Erstmusterprüfung, Transport sowie Wareneingang und Prüfung. Die angebotenen 8 Wochen decken hauptsächlich die Fertigungsphase ab, und je nach den Angebotsbedingungen manchmal den Transport; Rohmaterialbeschaffung, Fremdbearbeitung und Erstmusterprüfung fügen weitere Wochen hinzu, die das Angebot möglicherweise nicht erwähnt, sodass die tatsächliche Zeit von der Bestellung bis zum nutzbaren Bestand deutlich über dem Angebotenen liegen kann.

1. 1

   Auftragsbearbeitung

   Veranschaulichende Dauer

   3 Tage

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Nein, passiert bevor die Uhr des Lieferanten läuft

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Dein Einkäufer und die Auftragsannahme des Lieferanten

2. 2

   Rohmaterialbeschaffung

   Veranschaulichende Dauer

   5 Wochen

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Nein, das Angebot setzt voraus, dass das Material schon vorhanden ist

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Einkauf des Lieferanten

3. 3

   Fremdbearbeitung (zum Beispiel Wärmebehandlung oder Beschichtung)

   Veranschaulichende Dauer

   2 Wochen

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Manchmal, hängt davon ab, ob das Angebot die Warteschlange des Fremdverarbeiters abdeckt

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Lieferant, über seinen Fremdverarbeiter

4. 4

   Fertigung

   Veranschaulichende Dauer

   7 Wochen

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Ja, das meinen die angebotenen 8 Wochen üblicherweise

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Werkstatt des Lieferanten

5. 5

   Erstmusterprüfung

   Veranschaulichende Dauer

   1 Woche

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Nein, ein neues oder geändertes Teil braucht nach den angebotenen Wochen noch die Erstmusterprüfung

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Lieferant und dein Qualitätsteam

6. 6

   Transport

   Veranschaulichende Dauer

   4 Tage

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Manchmal, prüfe, ob sich das Angebot auf dock-to-dock oder nur auf das Versanddatum bezieht

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Frachtführer

7. 7

   Wareneingang und Prüfung

   Veranschaulichende Dauer

   2 Tage

   Zählt zu den vom Lieferanten angebotenen 8 Wochen?

   Nein, das passiert auf deiner Seite, nachdem das Angebot des Lieferanten endet

   Wer ist für diese Phase verantwortlich

   Dein Wareneingangs- und Qualitätsteam

Frag den Lieferanten direkt, ob die angebotenen Wochen beginnen, wenn du bestellst, oder erst, wenn das Material bereits im Haus ist, ob sie die eigene Warteschlange des Fremdverarbeiters abdecken oder nur die Vorgänge des Lieferanten, und ob das Teil die Erstmusterprüfung schon bestanden hat oder dieser Schritt noch vor dir liegt. Ein Angebot, das nur die Frage der Bearbeitung beantwortet, kann Wochen unter der Zahl liegen, die du tatsächlich brauchst.

Ist eine angebotene Lieferzeit ein vertragliches Versprechen?

Eine angebotene Lieferzeit ist für sich allein kein Versprechen. Sie ist das, was der Lieferant erwartet, wenn nichts schiefgeht. Verbindlich ist der Termin, den der Lieferant auf deiner Bestellung akzeptiert hat, oder die Lieferzeit-Klausel in einer Rahmenvereinbarung. Prüfe, welche der beiden du in der Hand hast.

Ein Verkaufsangebot bewegt sich so schnell wie der Auftragsbestand des Lieferanten, und ein Lieferant, der um dein Geschäft wirbt, nennt manchmal die Zahl, die den Auftrag gewinnt, auch wenn die Werkstatt sie nicht halten kann. Sobald die Bestellung aufgegeben ist, bestätige den Liefertermin genauso, wie du jede andere Position bestätigen würdest, und halte den Lieferanten an den bestätigten Termin auf der Bestellung oder der Vereinbarung, nicht an die Zahl aus einer früheren E-Mail. Siehe Bestellbestätigung, um aus diesem Angebot einen bestätigten Termin zu machen.

Lieferst du an US-Kunden?

Eine DPAS-Einstufung verkürzt nicht die Prozesszeit deines Lieferanten. Nach 15 CFR 700.14(a) muss der Lieferant seine Vorgänge so planen, einschließlich des Einkaufs der benötigten Produktionsmittel, dass er den Liefertermin der Rated Order einhält. Kann der Lieferant das Material nicht rechtzeitig kaufen, muss er die Rated Order aus seinem eigenen Bestand bedienen. 15 CFR 700.14(d). Eine DO-Einstufung gibt deiner Bestellung Produktionsvorrang vor nicht eingestuften Arbeiten nur, wenn das zur Einhaltung des Termins nötig ist, und eine DX-Einstufung steht über DO und nicht eingestuften Arbeiten. 15 CFR 700.14(a)-(b). Keine von beiden fügt der Werkstatt des Lieferanten eine Schicht hinzu oder verkürzt die Wochen, die ein Guss- oder Schmiedeteil zur Herstellung braucht. Verpasst die ehrliche Lieferzeit weiterhin deinen Bedarfstermin, arbeite die Lücke genauso ab wie bei einer nicht eingestuften Bestellung, und siehe DPAS-Rated Orders zur Beantragung von Special Priorities Assistance. Das DPAS beruht auf Titel I des Defense Production Act, der am 11. Dezember 2026 ausläuft, sofern der Kongress ihn nicht verlängert. 50 U.S.C. 4564(a).

Welche Lieferzeit verwendet MRP?

MRP sucht nicht selbst nach der neuesten Zahl des Lieferanten. Es verwendet die Beschaffungslieferzeit, die für dieses Teil (und manchmal für diesen Lieferanten) in deinem ERP gespeichert ist, und wenn niemand dieses Feld aktualisiert hat, plant MRP weiter gegen eine Zahl, die seit Monaten nicht mehr stimmt.

SAP zum Beispiel teilt die Zahl in drei Teile auf: eine purchasing processing time, einmal für das Werk festgelegt, und eine planned delivery time sowie eine goods receipt processing time in der MRP-2-Sicht jedes Materials. SAP kann die planned delivery time aus dem info record oder der scheduling agreement übernehmen, die MRP als Quelle wählt, aber nur, wenn deine MRP group dafür eingerichtet ist; sonst verwendet MRP die planned delivery time aus dem material master. Frag, wer eure MRP-Einstellungen verwaltet, welchen Wert euer Werk liest, und halte diesen aktuell. Eine Zahl, die der Lieferant deinem Einkäufer per E-Mail genannt hat, die aber nie in diesen Datensatz eingeflossen ist, ändert nichts daran, wann MRP die nächste Bestellung freigibt. Liegt der gespeicherte Liefertermin einer Bestellung durch die hinterlegte Lieferzeit in der Vergangenheit, markiert MRP das mit einer Ausnahmemeldung; eine Lieferzeit, die nur zu kurz ist, löst keine aus. MRP-Ausnahmemeldungen.

Wie oft solltest du geplante Lieferzeiten gegen die tatsächlichen prüfen?

Zieh jedes Quartal die letzten mehreren Wareneingänge für jede Teilenummer gegen die im ERP hinterlegte Lieferzeit. MRP gibt Bestellungen weiter nach dem alten Zeitplan frei, bis eine verspätet eintrifft, und dann ist es zu spät, diese Bestellung früher freigegeben zu haben.

Vergleich von geplanter und tatsächlicher Lieferzeit

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Eine Beispieltabelle mit vier veranschaulichenden Teilenummern, die die im ERP gespeicherte geplante Lieferzeit jedes Teils mit der durchschnittlichen und der 90.-Perzentil-tatsächlichen Lieferzeit vergleicht, gemessen aus den letzten mehreren Bestellungen, und für jedes die Lücke und eine empfohlene Maßnahme zeigt. Zwei Teile zeigen, dass die geplante Lieferzeit noch grob mit der tatsächlichen Leistung übereinstimmt und keine Änderung braucht, ein Teil zeigt, dass die tatsächliche Lieferzeit still weit über den geplanten Wert hinausgewachsen ist und das ERP-Feld aktualisiert werden muss, und ein Teil zeigt eine große Streuung zwischen durchschnittlicher und 90.-Perzentil-tatsächlicher Lieferzeit und muss gegen die langsamere Zahl geplant werden, weil es ein Kit blockiert.

Teil (veranschaulichend)	Geplante Lieferzeit im ERP	Durchschnittliche tatsächliche Lieferzeit (letzte 8 Wareneingänge)	90.-Perzentil tatsächliche Lieferzeit (veranschaulichend)	Lücke gegenüber Planung	Empfohlene Maßnahme
A-1042, Halterung, gefräst	4 Wochen	4,1 Wochen	4,6 Wochen	Minimal	Keine Änderung; im vierteljährlichen Prüfzyklus behalten
B-2210, Verbindungselement, Standard	2 Wochen	1,6 Wochen	2,2 Wochen	Minimal, kommt früher	Keine Änderung; geringer Wert, weiteres Nachschärfen lohnt sich nicht
C-3087, Schmiedeteil, blockiert die Endmontage	10 Wochen	12,8 Wochen	15,5 Wochen	Geplante Lieferzeit liegt 5+ Wochen unter dem langsamen Fall	ERP-Lieferzeitfeld aktualisieren und mit dem Lieferanten überprüfen; als Long-Lead-Teil behandeln
D-4400, kundenspezifisches Gussteil, Alleinlieferant	9 Wochen	9,4 Wochen	13 Wochen	Durchschnitt sieht gut aus; 90. Perzentil nicht	Freigaben gegen die Zahl des 90. Perzentils planen, da dieses Teil keinen Zeitplan-Puffer hat

Verwende die Überprüfung auf die Teile, die ein Kit blockieren. Ein Standard-Verbindungselement, das jedes Mal zwei Tage früher kommt, braucht deine Aufmerksamkeit nicht; ein Gussteil, das sich still von 10 auf 14 Wochen ausgedehnt hat, braucht sie, denn die nächste Bestellung, die du gegen die alte Zahl freigibst, kommt zu spät.

Wie misst du die tatsächliche Lieferzeit?

Zieh das Erstellungsdatum der Bestellung und das Datum, an dem der Wareneingang im Bestand gebucht wurde, für mehrere vergangene Bestellungen, und schau auf die Streuung, nicht auf den Durchschnitt. Ein Lieferant, der in 8, 9 und 19 Wochen geliefert hat, hat zum Beispiel keine Lieferzeit von 12 Wochen; er hat eine Lieferzeit, die meist passt und dein Kit gelegentlich knapp lässt.

Der Durchschnitt löscht die Lieferung aus, die dir schadet. Sortiere die tatsächlichen Lieferzeiten, die du ermittelt hast, und plane gegen eine der langsamsten Lieferungen auf dieser Liste für jedes Teil, das keinen Spielraum zum Verrutschen hat. Für ein Teil mit Puffer im Zeitplan reicht der Durchschnitt vielleicht aus.

Wie findest und schützt du Long-Lead-Teile?

Ein Long-Lead-Teil ist ein Teil, dessen Lieferzeit lang genug ist, dass du es vor dem Rest der Stückliste bestellen musst, oft bevor das Design final ist, sonst wartet der ganze Bau darauf. Sortiere die Stückliste nach Lieferzeit, und gib die Teile mit der längsten Lieferzeit zuerst frei.

Die Teile oben in dieser Sortierung sind deine Long-Lead-Teile: Schmiedeteile, Gussteile, kundenspezifisch gewickelte Komponenten, alles mit einer eigenen Warteschlange bei einem Speziallieferanten. Gib für diese Teile eine Bestellung frei, sobald das Design stabil genug ist, um darauf zu vertrauen, auch während der Rest der Stückliste noch fertiggestellt wird. Ist die Zeichnung noch nicht vollständig freigegeben, die Lieferzeit des Teils aber nicht wartet, lässt die At-Risk-Autorisierung den Lieferanten auf deine Autorität hin starten statt auf eine vollständige Zeichnung.

Ein Teil kann schnell zum Long-Lead-Teil werden. Gerät das eigene Material eines Lieferanten zum Beispiel in eine Zuteilung, kann ein Teil, das letztes Quartal in 10 Wochen versandt wurde, dieses Quartal 30 Wochen bieten, weil deine Bestellung jetzt mit allen anderen um denselben Gussplatz oder denselben Wafer-Lauf konkurriert.

Wenn der neue Termin eines Lieferanten bedeutet, dass eine offene Bestellung erst eintrifft, nachdem das Teil knapp geworden ist, legt ein Frühindikator eine Aufgabe an, und Cartograph übergibt sie an dein Team oder an Scout Agent. Scout schreibt E-Mails und ruft den Lieferanten an, um einen festeren Termin zu bekommen, innerhalb der Berechtigungen, die dein Team festlegt.

Häufige Fragen von Teams

Bedeutet eine kurze Lieferzeit im ERP immer eine kurze Wartezeit?

Nein. Hat niemand dieses Feld gegen echte Wareneingänge geprüft, bedeutet eine kurze Zahl im System nur, dass die Abweichung noch nicht entdeckt wurde. Prüfe sie gegen die letzten mehreren Wareneingänge, bevor du damit planst.

Wer ist für das Lieferzeit-Feld verantwortlich?

Wer auch immer eure MRP- oder Planungseinstellungen verwaltet, meist der Planer oder der Einkäufer für dieses Teil. Prüfe es jedes Quartal gegen tatsächliche Wareneingänge, statt auf die E-Mail eines Lieferanten zu warten.

Was ist der Unterschied zwischen einem Long-Lead-Teil und einem kritischen Teil?

Ein Long-Lead-Teil ist über die Zeit definiert: Du musst es vor dem Rest der Stückliste bestellen, sonst wartet der Bau darauf. Ein Teil kann aus anderen Gründen kritisch sein, etwa weil es nur eine Bezugsquelle hat oder sicherheitsrelevant ist, auch mit einer gewöhnlichen Lieferzeit. Manche Teile sind beides, und die verdienen die genaueste Beobachtung.

Behebt Expediting ein Long-Lead-Teil, das bereits zu spät ist?

Manchmal. Expediting wirkt auf eine bereits aufgegebene Bestellung, deren Termin jetzt den Bedarfstermin verpasst; siehe Expediting für die Aufholoptionen.

Wenn dein Team jeden Tag stundenlang Bestellungen suchen muss, die jetzt erst eintreffen, nachdem das Teil knapp geworden ist, sprich mit unserem Team darüber, wie Cartographs Frühindikatoren diese Expedite-Aufgaben anlegen.

Dieser Artikel ist eine allgemeine Information, keine Rechts- oder Steuerberatung. Wie die Regeln für dein Unternehmen gelten, klärst du mit deiner Rechts- oder Steuerberatung.

Quellen (2)

1. 15 CFR 700.14, Preferential scheduling, paragraphs (a) and (b)
2. SAP Help Portal, S/4HANA: Scheduling for External Procurement (purchasing processing time + planned delivery time + goods receipt processing time; info record or scheduling agreement used as the MRP source only when the material's MRP group is configured for it, otherwise the material master's planned delivery time applies)