Werkstoffzeugnis nach EN 10204: 3.1 und 3.2 richtig prüfen
Was ein Werkstoffzeugnis nach EN 10204 belegt, wie sich Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und 3.2 unterscheiden und wie du ein Zeugnis im Wareneingang prüfst.
Ein Einkäufer oder eine Lieferantenqualitätsingenieurin entscheidet, ob eine eingehende Lieferung Stangenmaterial oder Blech in eine Fertigung einfließen darf, und meist ist ein Werkstoffzeugnis die Grundlage dieser Entscheidung. Ein richtiges Lesen lässt gutes Material am Tag der Anlieferung zur Linie gehen. Eine übersehene Abweichung bei der Schmelznummer oder ein veralteter Änderungsstand der Spezifikation bringt ungeprüftes Material in eine Fertigung.
Was ist ein Werkstoffzeugnis?
Ein Werkstoffzeugnis, in den USA Mill Test Report (MTR) genannt, ist das Dokument, das ein Metallhersteller mit einer Lieferung ausstellt. Es dokumentiert die Spezifikation, die Schmelz- oder Losnummer, die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Prüfergebnisse für dieses Material und gibt dem Käufer den Nachweis, dass die Charge das erfüllt, was die Bestellung oder Zeichnung verlangt.
Eine Konformitätsbescheinigung ist kürzer. Der Lieferant erklärt, dass die Teile der Bestellung entsprechen, und zeigt dabei möglicherweise nicht die Messwerte hinter dieser Erklärung. Ein Werkstoffzeugnis enthält die tatsächlichen Zahlen, und eine Konformitätsbescheinigung kann darauf verweisen, um ihre Erklärung zu stützen.
Was bedeuten die EN-10204-Typen 2.1, 2.2, 3.1 und 3.2?
EN 10204:2004 legt vier Arten von Prüfbescheinigungen fest. Die Werksbescheinigung 2.1 und das Werkszeugnis 2.2 sind die eigene Erklärung des Herstellers, wobei das Werkszeugnis 2.2 Prüfergebnisse hinzufügt, die aus der allgemeinen Fertigung des Werks stammen können statt aus deinem konkreten Los. Die Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 und 3.2 dokumentieren Prüfungen am gelieferten Produkt, bestätigt durch einen von der Fertigung unabhängigen Prüfer, wobei das Abnahmeprüfzeugnis 3.2 eine zweite, externe Unterschrift hinzufügt. EN 10204:2004.
Prüfbescheinigungen nach EN 10204
Matrix mit vier Zeilen, eine pro Prüfbescheinigung nach EN 10204 (Werksbescheinigung 2.1, Werkszeugnis 2.2, Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und 3.2), mit Spalten für die Prüfgrundlage, wer das Dokument bestätigt, und die typische Verwendung. Typ 2.1 hat keine Prüfergebnisse, nur die Konformitätserklärung des Herstellers, ohne unabhängige Bestätigung. Typ 2.2 hat unspezifische Prüfergebnisse, die aus der allgemeinen Fertigung des Werks statt aus dem gelieferten Los stammen können, ausgestellt vom Hersteller ohne unabhängige Bestätigung. Typ 3.1 hat spezifische Prüfergebnisse vom gelieferten Produkt selbst, bestätigt durch den befugten Prüfvertreter des Herstellers, der von der Fertigung unabhängig ist. Typ 3.2 hat dieselben spezifischen Prüfergebnisse, bestätigt sowohl durch diesen Vertreter als auch durch eine zweite Partei, entweder den befugten Vertreter des Käufers oder einen amtlichen Prüfer.
| Typ | Prüfgrundlage | Wer bestätigt | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|
| 2.1 Werksbescheinigung | Keine Prüfergebnisse, nur eine Konformitätserklärung zur Bestellung | Hersteller (keine unabhängige Bestätigung) | Massenmaterial mit geringem Risiko, bei dem ein Abgleich der Spezifikation auf Papier reicht |
| 2.2 Werkszeugnis | Unspezifische Prüfergebnisse, die aus der allgemeinen Fertigung des Herstellers stammen können und nicht notwendigerweise aus dem gelieferten Los | Hersteller (keine unabhängige Bestätigung) | Material, bei dem etwas Prüfnachweis hilft, eine losspezifische Prüfung aber nicht verlangt wird |
| 3.1 Abnahmeprüfzeugnis | Spezifische Prüfergebnisse vom gelieferten Produkt selbst | Befugter Prüfvertreter des Herstellers, unabhängig von der Fertigung | Bestellungen aus Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Druckgeräten, die einen 3.1-Bericht verlangen |
| 3.2 Abnahmeprüfzeugnis | Spezifische Prüfergebnisse vom gelieferten Produkt selbst | Befugter Prüfvertreter des Herstellers, zusätzlich der befugte Vertreter des Käufers oder ein amtlicher Prüfer | Bestellungen oder Vorschriften, die die Anwesenheit des Käufers oder eines amtlichen Prüfers verlangen, etwa Druckgerätematerial von einem Werk ohne zertifiziertes Werkstoff-QM-System |
Nur die Typen 3.1 und 3.2 dokumentieren Prüfungen am gelieferten Los selbst, und nur 3.2 fügt eine zweite, unabhängige Unterschrift hinzu.
Eine Bestellung oder Zeichnung nennt den Typ, den du brauchst. Kennzeichne ein Werkszeugnis 2.2 gegen eine Bestellung, die ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 verlangte, als Abweichung im Wareneingang. Die Prüfungen hinter einem Werkszeugnis 2.2 können auf einer anderen Schmelze gelaufen sein.
In der EU
Nach der Druckgeräterichtlinie muss der Gerätehersteller für jedes Material die Unterlagen des Materialherstellers einholen. Für die drucktragenden Hauptteile von Geräten der Kategorien II, III und IV müssen diese Unterlagen die Form einer spezifischen Werkstoffprüfbescheinigung haben, was in der Praxis ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204 mit Ergebnissen vom gelieferten Material bedeutet. Directive 2014/68/EU, Annex I, point 4.3. Wurde das Qualitätsmanagementsystem des Materialherstellers von einer EU-Konformitätsbewertungsstelle nach einer spezifischen Werkstoffbewertung zertifiziert, gelten seine Bescheinigungen vermutlich als konform mit diesem Punkt. In Deutschland erhalten Materialhersteller diese Bewertung meist nach dem AD 2000-Merkblatt W 0, einem Regelwerk der Industrie und keinem Gesetz, und stellen dann Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 aus. Ein Abnahmeprüfzeugnis 3.2 mit der zweiten Unterschrift eines Prüfers ist meist nur nötig, wenn dem Werk diese Zertifizierung fehlt. AD 2000-Merkblatt W 0 (edition 2023-08).
Wann muss ein Prüfbericht validiert werden, nicht nur geprüft?
Immer wenn du den Prüfbericht eines Lieferanten nutzt, um Material anzunehmen, erwartet AS9100 8.4.2 einen Prozess, der die berichteten Werte gegen die Anforderungen prüft. Wo dein Kunde oder dein Team Rohmaterial als bedeutendes betriebliches Risiko eingestuft hat, etwa als kritisches Element, verlangt AS9100 8.4.2 zusätzlich einen Prozess, der die Richtigkeit der Berichte selbst validiert.
Jeden Wert gegen die Grenzwerte der Spezifikation zu prüfen, ist die Grundlage. Die Richtigkeit zu validieren bedeutet meist, Proben aus eingehenden Losen nach einem festen Zeitplan an ein unabhängiges Labor zu schicken, gewichtet nach den riskantesten Material-Lieferanten-Paarungen, und die Laborergebnisse mit den Zahlen des Werks zu vergleichen. Zitiere die Anforderung nach ihrer AS9100-Klausel und prüfe den Verweis erneut, wenn IA9100 AS9100D ablöst.
Lieferst du an US-Kunden?
DFARS 252.225-7009 verlangt, dass Sondermetalle in einem unter einem erfassten DoD-Vertrag gelieferten Artikel in den Vereinigten Staaten, ihren Außengebieten oder einem qualifizierenden Land geschmolzen oder hergestellt werden, und die Anforderung fließt durch Unteraufträge weiter. DFARS 252.225-7009(b) and (e). Die Klausel benennt das Werkstoffzeugnis nicht als erforderlichen Nachweis, aber die Schmelzzeile auf diesem Bericht ist der übliche Beleg. Bevor du Sondermetall-Material gegen einen erfassten Vertrag annimmst, bestätige, dass der Bericht das Land nennt, in dem die Schmelze erfolgte, oder bei pulverbasiertem Metall das Land, in dem es atomisiert, gesputtert oder konsolidiert wurde, und dass dieses Land die Vereinigten Staaten, ein US-Außengebiet oder ein qualifizierendes Land ist. Ein Walz- oder Schmiedeland zählt nicht. Sondermetalle nach DFARS behandelt die Liste der qualifizierenden Länder und die Ausnahmen.
Wie liest und prüfst du ein Werkstoffzeugnis?
Gleiche die Schmelz- oder Losnummer auf dem Bericht mit der Nummer ab, die auf dem physischen Material gestempelt, angehängt oder aufgemalt ist. Bestätige dann, dass Spezifikation und Änderungsstand zur Bestellung passen, und prüfe, dass jeder berichtete Chemie- und Mechanikwert innerhalb der Grenzen dieses Änderungsstands liegt.
Die folgende Abbildung geht jedes Feld eines typischen Berichts durch, mit rein illustrativen Zahlen, nicht den Grenzwerten einer echten Spezifikation.
Ein Werkstoffzeugnis lesen
Kommentierte Tabelle der sieben Felder eines typischen Werkstoffzeugnisses, jeweils mit einem rein illustrativen Beispielwert, wogegen dieses Feld zu prüfen ist, und dem häufigsten Mangel in diesem Feld. Die Felder sind die Schmelz- oder Losnummer, die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften, Spezifikation und Änderungsstand, der Wärmebehandlungszustand, die Zeile zu Schmelze und Ursprungsland, und die Zertifizierungserklärung mit Unterschrift.
| Feld | Illustrativer Beispielwert | Was zu prüfen ist | Häufiger Mangel |
|---|---|---|---|
| Schmelz- oder Losnummer | Schmelze 4A19K2 | Stimmt mit der Nummer überein, die auf dem physischen Material gestempelt, angehängt oder aufgemalt ist | Schmelznummer auf dem Etikett stimmt nicht mit dem Bericht überein, oder fehlt |
| Chemische Zusammensetzung | C 0,05 %, Mn 1,10 %, Cr 17,50 % | Jedes berichtete Element liegt innerhalb der Grenzen von Spezifikation X, Änderungsstand C | Ein oder mehrere Elemente außerhalb des Spezifikationsbereichs, oder Grenzwerte für die falsche Werkstoffbezeichnung abgedruckt |
| Mechanische Eigenschaften | Streckgrenze 240 MPa, Zugfestigkeit 570 MPa, Dehnung 40 % | Erfüllt die Mindestwerte von Spezifikation X und der Bestellung, einschließlich Kerbschlag- oder Zähigkeitswerten, sofern gefordert | Ein gerundeter oder grenzwertiger Wert ohne genannte Prüfmethode, oder eine geforderte Eigenschaft fehlt im Bericht |
| Spezifikation und Änderungsstand | Spezifikation X, Änderungsstand C | Stimmt mit dem auf Bestellung und Zeichnung genannten Änderungsstand überein, da sich Grenzwerte zwischen Änderungsständen ändern können | Ein älterer oder neuerer Änderungsstand als von der Bestellung verlangt, unbemerkt |
| Wärmebehandlungszustand | Lösungsglühbehandelt | Stimmt mit dem Zustand überein, den Spezifikation und Zeichnung verlangen | Zustand allgemein angegeben statt des tatsächlichen Prozesses und der Temperatur |
| Zeile zu Schmelze und Ursprungsland | Geschmolzen in Land X; gewalzt in Land Y | Das Schmelzland stimmt mit dem Land überein, das dein Vertrag oder eine weitergegebene Klausel verlangt | Schmelzzeile leer gelassen, oder nur ein Walz- oder Versandland angegeben |
| Zertifizierungserklärung und Unterschrift | „Hiermit wird bestätigt ...“ mit genanntem Unterzeichner und Funktion | Zeigt einen Namen und eine Funktion, und benennt bei einem 3.1- oder 3.2-Bericht den befugten Prüfvertreter | Unsignierter Bericht, ein allgemeiner Stempel ohne Namen, oder ein Unterschriftsblock, der nicht zum üblichen Format des Werks passt |
Die meisten Werkstoffzeugnisse tragen dieselbe Handvoll Felder; der Änderungsstand der Spezifikation und die Schmelzzeile werden im Wareneingang leicht übersehen.
Prüfe den Änderungsstand der Spezifikation ebenso sorgfältig wie die Zahlen auf dem Bericht. Ein Bericht, der einen älteren Änderungsstand zitiert, kann andere Chemie- oder Mechanikgrenzen haben als der auf dieser Bestellung genannte Änderungsstand, und ein Wert, der den alten Änderungsstand erfüllt, kann am neuen scheitern.
Ein Bericht ohne Unterschrift, mit einem Stempel statt Name und Funktion, mit gerundeten Werten ohne genannte Prüfmethode, oder mit einer Schmelznummer, die nicht zum Etikett auf dem Material passt, ist einen zweiten Blick wert, bevor er die Wareneingangsprüfung durchläuft. Sperre das Los, bitte den Lieferanten um den korrekten Bericht, und wenn sich die Unterlagen nicht korrigieren lassen, prüfe das Material selbst, bevor du es annimmst.
Was gilt für Zertifikate, die ein Distributor ausstellt?
Ein Distributor kauft Metall von einem Werk und schmilzt es nicht selbst. EN 10204 erwartet von einem Distributor, das ursprüngliche Prüfdokument des Werks oder eine Kopie unverändert weiterzugeben, so gekennzeichnet, dass es sich zum erhaltenen Material zurückverfolgen lässt. EN 10204:2004. Luft- und Raumfahrt-Distributoren, die nach AS9120B zertifiziert sind, arbeiten zusätzlich unter ihren eigenen Rückverfolgbarkeitsanforderungen.
Ein Distributorzertifikat ohne beigefügten Werksbericht, oder eines, das eine Schmelznummer nennt, zu der sonst nichts an der Lieferung passt, ist eine übliche Art, wie eine Fertigung auf Unterlagen wartet, die eigentlich mit dem Material hätten ankommen müssen. Dein Team kann jede Anfrage als Aufgabe anlegen und an Scout Agent übergeben, der dem Lieferanten per E-Mail und Telefon nachfasst.
Warum kann die Chemie allein nicht beweisen, wo das Metall geschmolzen wurde?
Die chemische Zusammensetzung sagt dir die Legierung, nicht das Land, in dem sie geschmolzen wurde. Ein Werk in einem Land und ein Werk in einem anderen können jeweils Material herstellen, das dieselbe Spezifikation mit fast identischer Chemie erfüllt, sodass ein Laborbericht zum Metall eine behauptete Schmelzstätte weder bestätigen noch widerlegen kann.
Schmelzort und Ursprungsland hängen von der eigenen Papierspur des Werks ab, und kein Wareneingangstest kann sie ersetzen. Behandle eine Länderangabe ohne belegende Papierspur als eine Lücke, die im Wareneingang zu schließen ist, bevor das Material in eine Fertigung geht.
Was gehört auf die Bestellung?
Nenne die exakte Spezifikation und den Änderungsstand auf der Bestellung, denn Grenzwerte können sich zwischen Änderungsständen ändern, und die Werkstoffbezeichnung allein legt sie nicht fest. Gib den geforderten Prüfbescheinigungstyp an, etwa ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder 3.2 nach EN 10204, statt den Typ dem Werk oder Distributor zu überlassen.
Legt ein Vertrag oder eine Kundenanforderung eine Regel zum Schmelz- oder Herstellungsland fest, nimm diese Anforderung ebenfalls in die Bestellung auf, damit ein Lieferant sie vor dem Versand bestätigt statt erst, nachdem du das Los im Wareneingang zurückweist. Eine Bestellung, die nur eine Werkstoffbezeichnung nennt, lässt dem Werk die Freiheit, die Prüfbescheinigung zu liefern, die es für diese Werkstoffbezeichnung üblicherweise ausstellt, was weniger sein kann, als dein Qualitätsmanagementsystem oder der Vertrag deines Kunden verlangt. Diesen Nachweis in deinen eigenen Rückverfolgbarkeitsnachweis für Rohstoffe zu übertragen, fällt leichter, wenn die Anforderung von Anfang an auf der Bestellung stand.
Fragen aus der Praxis
Kann ein Werkszeugnis 2.2 ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 ersetzen, wenn eine Zeichnung 3.1 verlangt?
Nein. Die Prüfergebnisse eines Werkszeugnisses 2.2 können aus der allgemeinen Fertigung des Werks stammen statt aus deiner Schmelze, sodass es eine 3.1- oder 3.2-Anforderung nicht erfüllt. Besorge ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1, der auf Prüfungen an deiner Schmelze beruht, weise die Lieferung zurück, oder bringe sie vor dein Material Review Board für eine Abweichung, die dein Kunde genehmigt.
Läuft ein Werkstoffzeugnis ab?
EN 10204 legt kein Ablaufdatum fest, aber Spezifikationen werden überarbeitet. Ein Bericht, der einen alten Änderungsstand gegen eine Bestellung zitiert, die einen neueren nennt, ist eine Abweichung, die zu klären ist, genau wie eine falsche Werkstoffbezeichnung.
Wer unterschreibt ein Abnahmeprüfzeugnis 3.2 nach EN 10204?
Der befugte Prüfvertreter des Herstellers, der von der Fertigung unabhängig ist, unterschreibt es, und ebenso entweder der befugte Vertreter des Käufers oder ein von der amtlichen Regelung benannter Prüfer, je nachdem, was dein Vertrag verlangt. EN 10204:2004.
Kann ein Lieferant seine eigene Bescheinigung ausstellen, statt den Bericht des Werks weiterzugeben?
Nein, nicht wenn deine Bestellung oder dein Qualitätsmanagementsystem den Bericht des Werks verlangt. Die eigene Bescheinigung eines Lieferanten ersetzt ihn nicht; sie ist eine Konformitätsbescheinigung, die ein Werkstoffzeugnis stützen kann.
Wenn dein Team weiterhin fehlenden oder nicht passenden Werkstoffzeugnissen von Werken und Distributoren nachjagt, sprich mit unserem Team darüber, dieses Nachfassen an Scout Agent zu übergeben.
Dieser Artikel ist eine allgemeine Information, keine Rechts- oder Steuerberatung. Wie die Regeln für dein Unternehmen gelten, klärst du mit deiner Rechts- oder Steuerberatung.
Quellen (6)
- EN 10204:2004, Metallic products — Types of inspection documents (DIN EN 10204:2005-01)
- AS9100D, Quality Management Systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Organizations
- AS9120B, Quality Management Systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Distributors
- DFARS 252.225-7009, Restriction on Acquisition of Certain Articles Containing Specialty Metals
- Directive 2014/68/EU of the European Parliament and of the Council on the harmonisation of the laws of the Member States relating to the making available on the market of pressure equipment
- AD 2000-Merkblatt W 0 (edition 2023-08), Materials for pressure vessels — General principles for materials