Inspección de primer artículo: checklist AS9102 y FAI

Una inspección de primer artículo detecta una nota de plano mal interpretada o un programa NC equivocado en una sola pieza, antes de que se fabrique todo un lote así. Los equipos que saben cuándo corresponde una FAI, y reúnen el paquete antes de que se envíe el primer pedido de producción, evitan recibir piezas que no pueden usar.

¿Qué es la inspección de primer artículo?

La inspección de primer artículo (FAI) es una comprobación completa, independiente y documentada de una pieza representativa de la primera tanda de producción frente a cada característica de diseño de su plano, sus especificaciones y el pedido de compra. Los proveedores aeroespaciales la registran en los tres formularios de AS9102. Demuestra que el proceso de producción, la documentación y el utillaje pueden fabricar una pieza conforme.

SAE publicó la revisión vigente, AS9102C, el 28 de junio de 2023, y el International Aerospace Quality Group (IAQG) mantiene la misma norma como 9102 en todo el mundo. Documenta la verificación del proceso de producción que exige la cláusula 8.5.1.3 de AS9100D para una pieza o un conjunto nuevo.

La Rev C se aplica a cada elemento entregable por separado y eliminó la exención para tandas de producción de una sola unidad. La Rev C permite que un certificado de conformidad detallado de un procesador especial externo sirva como evidencia. IAQG, 9102 summary of changes, Section 1.3.

En la UE

Los clientes aeroespaciales europeos aplican la misma norma de IAQG como EN 9102:2024, que ASD-STAN preparó para sustituir a la EN 9102:2015; DIN la publica como DIN EN 9102:2025-01. DIN EN 9102:2025-01. Un FAIR con los formularios de la Rev C sirve tanto a los clientes aeroespaciales europeos como a los estadounidenses. Los clientes de automoción alemanes usan una publicación distinta. VDA Volumen 2 la llama Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF), y el cliente y el proveedor acuerdan su alcance. VDA Volume 2, 6th revised edition (April 2020). Una 7.ª edición circuló como borrador (Gelbband) en enero de 2026, todavía no vigente. El PPF es el equivalente de automoción del PPAP, no de AS9102.

¿Qué demuestra una FAI, y qué no demuestra?

Una FAI aceptada demuestra que el proveedor entendió todos los requisitos y que sus procesos, instrucciones de trabajo y utillaje produjeron una pieza conforme en condiciones de producción. No acepta el producto ni cubre las piezas fabricadas después de un cambio, y no demuestra que el proceso siga siendo capaz. La inspección de recepción y los certificados de conformidad siguen aplicándose a cada envío.

La Rev C afirma directamente que una FAI no es un documento de aceptación de producto. IAQG, 9102 summary of changes, Section 1.2. Una pieza medida una sola vez no dice nada sobre la variación en los lotes posteriores.

¿Suministras a clientes de EE. UU.?

Los contratos del gobierno de EE. UU. usan «first article approval» (aprobación de primer artículo), que es algo distinto. Según el subapartado 9.3 de las FAR, un contracting officer (responsable de contratación) puede exigir first article testing (ensayo de primer artículo) cuando, por ejemplo, el contratista no ha suministrado antes el artículo o la producción se ha interrumpido durante un periodo prolongado. FAR 9.303. La cláusula 52.209-3 hace que el contratista realice los ensayos, y la 52.209-4 hace que el gobierno ensaye las unidades entregadas. El contracting officer entonces aprueba, aprueba condicionalmente o desaprueba por escrito. Un informe de ensayo tardío o una desaprobación cuenta como un incumplimiento de entrega según la cláusula Default (incumplimiento), y el material comprado antes de la aprobación corre a riesgo exclusivo del contratista. FAR 52.209-3(b), (d) and (g). AS9102 es la verificación documentada propia del proveedor que los clientes trasladan mediante cláusulas de calidad, así que un contrato de defensa puede exigir ambas cosas. Las agencias adoptaron la revisión de las FAR mediante desviaciones de clase, incluida la desviación 2026-O0042 del DoD, así que revisa la versión de la cláusula en tu contrato. FAR Overhaul, deviation guide.

¿Qué contienen los Formularios 1, 2 y 3 de AS9102?

El Formulario 1 identifica la pieza y el informe de inspección de primer artículo (FAIR), y enumera las piezas de nivel inferior de un conjunto. El Formulario 2 registra los materiales, los procesos especiales y los ensayos funcionales con sus fuentes y certificados. El Formulario 3 enumera cada característica de diseño con su resultado medido o verificado. La Rev C exige el mismo identificador de FAIR en los tres formularios.

Los formularios de AS9102 de un vistazo

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Una tabla de cuatro filas que compara los formularios de inspección de primer artículo de la Rev C de AS9102. El Formulario 1, control del número de pieza, identifica la pieza, las revisiones del plano, si la FAI es completa o parcial y las piezas de nivel inferior. El Formulario 2, control del producto, enumera los materiales, los procesos especiales y los ensayos funcionales con sus proveedores y certificados. El Formulario 3, control de características, enumera cada característica de diseño globalizada con su requisito y su resultado. Una fila final muestra que el mismo identificador de FAIR aparece en los tres formularios.

Formulario	Nombre	Qué registra	Campos clave de la Rev C
Formulario 1	Control del número de pieza	Número de pieza, nombre y número de serie; revisiones de pieza y de plano; referencia al proceso de fabricación; FAI de detalle o de conjunto; FAI completa o parcial con referencia y motivo; para un conjunto, cada pieza de nivel inferior más los elementos estándar de catálogo y COTS sin modificar	Campo 14 FAI completa o parcial, con un motivo para cualquiera de las dos; campo 19 no conformidad documentada; campo 20 FAIR Verified By (verificado por); campo 22 FAIR Reviewed/Approved By (revisado/aprobado por, obligatorio); campo 24 Customer Approval (aprobación del cliente)
Formulario 2	Control del producto	Materias primas, procesos especiales y ensayos funcionales, cada uno con su especificación, proveedor y número de certificado o de informe de aceptación	Campo 8 Supplier (proveedor); campo 9 Customer Approval Verification (verificación de aprobación del cliente); campo 12 Acceptance Report Number (número de informe de aceptación)
Formulario 3	Control de características	Cada característica de diseño por su número de característica (a menudo un número de globo), con su requisito, resultado, utillaje diseñado o cualificado, y cualquier referencia de no conformidad	Campo 5 número de característica; campo 8 requisito, incluido el software
Los tres formularios	Identificador de FAIR	El mismo identificador enlaza los Formularios 1, 2 y 3 y el plano globalizado en un solo informe	Campo 4 FAIR Identifier (identificador de FAIR, obligatorio)

El Formulario 1, control del número de pieza, registra la pieza y las revisiones del plano, una referencia al proceso de fabricación que vincula la FAI con su hoja de ruta, y si la FAI es completa o parcial. La Rev C pide un motivo en el campo 14 tanto para las FAI completas como para las parciales. Para un conjunto, el Formulario 1 enumera cada pieza de nivel inferior con su identificador de FAIR, además de los elementos estándar de catálogo y COTS sin modificar. El campo 19 registra si el FAIR contiene una no conformidad documentada. IAQG, 9102 summary of changes, Form 1.

El Formulario 2, control del producto, cubre lo que una comprobación dimensional no puede ver, como la materia prima, los procesos especiales como el tratamiento térmico o el recubrimiento, y los ensayos funcionales. Cada línea indica la especificación, el proveedor y el número de certificado o de informe de aceptación. El campo 9 registra si el cliente debe aprobar esa fuente de proceso o de material.

El Formulario 3, control de características, asigna a cada característica de diseño un número, el requisito, el resultado y el utillaje usado. Los números suelen venir de un plano globalizado (ballooned drawing), donde cada dimensión, nota o referencia de especificación lleva un globo numerado que coincide con una línea del Formulario 3. La Rev C añadió definiciones formales de documento globalizado y característica globalizada, y los clientes esperan el plano globalizado en el paquete.

¿Cuándo se requiere una nueva FAI?

Se debe una FAI completa en la primera tanda de producción de una pieza nueva. Después, AS9102C exige una evaluación documentada cada vez que cambia el diseño, la fuente, el proceso, el utillaje, el material, la ubicación o el programa NC, tras eventos disruptivos, y tras una interrupción de producción de dos años. La evaluación decide entre una FAI completa, una parcial o ninguna.

La FAI se repite cuando un cambio invalida los resultados originales o no está representado en ellos. La Rev C enumera seis eventos que inician la evaluación. AS9102C, Section 4.6(b) and (f).

1. La definición de ingeniería cambia una característica de diseño.
2. Cambia la fuente de fabricación, el proceso, el método de inspección, el utillaje, el material o la ubicación, incluido un cambio en la lista de materiales.
3. El programa NC cambia o pasa a otro soporte.
4. Un evento natural o provocado por el hombre podría haber afectado al proceso de fabricación.
5. Se necesita una acción correctiva para completar una FAI anterior.
6. La producción se ha interrumpido durante dos años.

Una nueva fuente de subproveedor es un cambio de fuente de fabricación, y según la Rev C la evaluación documentada fija el alcance. La guía de IAQG de 2015 consideraba que un nuevo proveedor de proceso especial necesitaba al menos una FAI parcial para los procesos y las características que se trasladaron. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), B8.

La interrupción de dos años se cuenta desde la finalización de la última operación de producción hasta el reinicio real de la producción, no desde tu último recibo. La FAI cubre las características que la inactividad pueda haber afectado. AS9102C, Section 4.6(f)(6). Las cláusulas de calidad del cliente pueden fijar una regla más estricta.

Cuándo se requiere una nueva FAI

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Una tabla de decisión que enumera los eventos que pueden exigir una nueva inspección de primer artículo según AS9102 y el alcance habitual de cada uno. Una pieza nueva o una fuente nueva necesita una FAI completa. Los cambios de diseño, proceso, utillaje, material, ubicación, fuente de subproveedor y programa NC necesitan una FAI parcial o completa según una evaluación documentada. Una interrupción de producción de dos años necesita una FAI parcial o completa para las características afectadas. Un pedido repetido sin cambios no necesita ninguna.

Evento	Referencia de AS9102C	Alcance habitual	Qué registrar
Primera tanda de producción de una pieza nueva	Section 1; AS9100D clause 8.5.1.3	Completa	FAIR completo sobre una pieza representativa de la primera tanda de producción
Fuente nueva o segunda fuente para una pieza existente	Section 4.6(f)(2)	Completa en la práctica, porque no se pueden cumplir las condiciones de FAI parcial de la Section 4.6(b)	FAIR completo de la nueva fuente, incluidos los informes de sus procesadores especiales o certificados de conformidad detallados
Cambio de ingeniería en una característica de diseño	Section 4.6(f)(1)	Parcial para las características cambiadas, o completa	Número de pieza, revisión y motivo de referencia en el campo 14 del Formulario 1
Cambio de proceso, método de inspección, utillaje, material o ubicación, incluidos los cambios en la lista de materiales	Section 4.6(f)(2)	Parcial o completa, según decida la evaluación documentada	Registro de la evaluación y las características afectadas
Nuevo procesador especial subproveedor o fuente de material	Section 4.6(f)(2); IAQG Rev B FAQ B8	Al menos una FAI parcial que cubra los procesos y las características trasladados	Nuevas líneas en el Formulario 2, con el estado de aprobación del cliente en el campo 9
Cambio del programa NC o traslado a otro soporte	Section 4.6(f)(3)	Parcial para las características afectadas	Revisión del programa y las características afectadas
Evento natural o provocado por el hombre que pueda afectar al proceso	Section 4.6(f)(4); IAQG Rev B FAQ B5	Parcial, completa, o ninguna si los procedimientos de recuperación demuestran que el equipo no se vio afectado	Evaluación y evidencia de recuperación
Acción correctiva necesaria para completar una FAI anterior	Section 4.6(f)(5)	Parcial para las características no conformes, en la siguiente tanda de producción	Referencia de la no conformidad y nuevos resultados
Interrupción de producción de dos años, desde la última operación de producción hasta el reinicio	Section 4.6(f)(6); IAQG Rev B FAQ B1	Parcial o completa para las características que la inactividad pueda afectar	Fecha de última producción, fecha de reinicio y la justificación de las características no reinspeccionadas
Cambio evaluado como que no invalida la FAI anterior	Section 4.6(f)	Ninguna	La evaluación documentada
Pedido repetido de la misma fuente y configuración sin ningún evento de la Section 4.6	Section 4.6(a)	Ninguna	Referencia al FAIR existente

¿FAI completa o parcial?

Una FAI parcial cubre solo las características que afecta un cambio. Se apoya en una FAI de referencia cuyas demás características fueron conformes y se siguen fabricando con los procesos originales. El Formulario 1 registra el número de pieza, la revisión y el motivo de la FAI de referencia. AS9102C, Section 4.6(b), (d) and (e). El proveedor usa el Formulario 1 y solo los formularios adicionales que se requieran, y los formularios originales nunca deben alterarse. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), F4. Se puede completar una FAI completa en lugar de una FAI parcial. AS9102C, Section 4.6(b), Note 1.

¿Quién aprueba una FAI?

El proveedor que fabrica la pieza realiza y aprueba su propia FAI. El Formulario 1 registra quién verificó el FAIR (campo 20) y quién lo revisó y aprobó (campo 22). El cliente aprueba el FAIR solo cuando el pedido de compra exige su presentación, y esa decisión se registra en un campo de aprobación del cliente separado en el Formulario 1.

La Rev C hizo obligatorio el campo 22, FAIR Reviewed/Approved By (revisado/aprobado por), y trasladó la aprobación del cliente al campo 24. IAQG, 9102 summary of changes, Form 1. Los contratistas principales fijan su propia ruta y calendario de presentación en las cláusulas de calidad del pedido de compra.

¿Cómo se hace una FAI para una fuente nueva o una segunda fuente?

Una fuente nueva o una segunda fuente recibe una nueva primera tanda de producción. Una FAI parcial necesita que las demás características sigan viniendo de los procesos originales, algo que una fuente nueva no puede demostrar. La fuente nueva realiza una FAI completa. AS9102C, Section 4.6(b). Planifícala, incluidos los informes o certificados de los procesadores especiales, antes de que se envíe el primer pedido de producción.

Para el doble abastecimiento, incorpora el plazo de la FAI al plan de homologación. Revisa el campo 9 del Formulario 2 con antelación, porque los clientes no aceptarán un FAIR cuyo Formulario 2 mencione un procesador que no han aprobado; consigue primero la homologación del proceso especial. En una homologación de emergencia, empieza a planificar la FAI desde el primer día. Si la producción no puede esperar, pregunta por escrito al cliente cómo manejar las piezas anticipadas, y consulta tu contrato y a tu asesoría legal.

¿Por qué se rechazan los paquetes de FAI?

Un paquete se devuelve cuando no puede demostrar lo que afirma. Las carencias habituales son una característica que falta en el Formulario 3, formularios que no coinciden en la revisión o el identificador de FAIR, un proceso especial sin su certificado, y una no conformidad que se reprocesó pero nunca se registró.

• Un resultado no se puede comparar con su requisito. La guía de IAQG indica que los datos de coordenadas sin procesar no pueden demostrar una tolerancia posicional. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), A8.
• El Formulario 2 menciona una especificación sin su certificado o su lote de colada, o falta la evidencia del procesador subproveedor.
• Una no conformidad se reprocesó hasta cumplir el plano pero no se registró en el Formulario 3 ni en el campo 19 del Formulario 1. AS9102C, Section 4.5. QinetiQ, FAI guide QMS0013033, Section 4.
• Una FAI parcial no indica su referencia ni su motivo.

¿Cómo hacen seguimiento los compradores de las FAI abiertas?

Mantén un único registro de FAI organizado por número de pieza, revisión, fuente y planta de fabricación. Una entrada permanece abierta hasta que se revisa el FAIR, se registra cualquier aprobación del cliente que se requiera, y no queda ninguna no conformidad abierta. Vincula cada entrada con el pedido de compra de la primera producción, para que nada se envíe desde una fuente nueva o modificada sin su FAI.

Haz seguimiento de tu propia parte con un rastreador de preparación:

Contrasta cada aviso de cambio del proveedor con la lista de la Sección 4.6, y registra la fecha de última producción de las piezas de bajo volumen para detectar un reinicio después de dos años. Tu equipo puede abrir cada solicitud de FAI como una tarea y asignarla a Scout Agent, quien hace el seguimiento con el proveedor por correo y por teléfono.

Preguntas que se hacen los equipos

¿Necesitan su propia FAI los elementos estándar y los COTS?

Los elementos estándar de catálogo y los COTS sin modificar no necesitan un informe propio y se enumeran en el Formulario 1 de la FAI del siguiente nivel, y un elemento modificado se enumera en el Formulario 2 de la FAI del siguiente nivel. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), C1.

¿Necesita una nueva FAI un pedido repetido del mismo proveedor?

Un pedido repetido necesita una nueva FAI solo si ocurre un evento de la Sección 4.6 y la evaluación determina que la FAI anterior ya no representa la pieza, o si la cláusula de tu cliente añade un disparador. Pregunta al proveedor por los cambios y su fecha de última producción antes de colocar el pedido.

¿Puede el proveedor enviar antes de completar la FAI?

AS9102 no concede ese permiso, y una FAI con una no conformidad abierta sigue incompleta. El acuerdo por escrito de tu cliente y tu contrato decidirán si las piezas anticipadas pueden enviarse.

Si el seguimiento de las FAI de fuentes nuevas o modificadas sigue retrasando los primeros envíos, habla con nuestro equipo.

Este artículo es información general, no asesoramiento jurídico ni fiscal. Consulta con tu asesor jurídico o fiscal cómo se aplican las normas a tu empresa.

Fuentes (13)

1. SAE AS9102C, Aerospace Series – First Article Inspection Requirements (revised June 28, 2023)
2. SAE Mobilus, AS9102C scope and revision date
3. IAQG, 9102 summary of changes, Rev B to Rev C (July 11, 2023)
4. IAQG, 9102 Rev B FAQ, First Article Inspection 9102B updated FAQs (February 19, 2015)
5. Sonaca NA / LMI Aerospace, AS9102 FAI Standard FAI STD-001 Rev M (June 30, 2025), quoting AS9102C Section 4.6
6. QinetiQ, Supplier Quality Clause M1 FAI Guide QMS0013033 Rev A
7. DIN, DIN EN 9102:2025-01, German and English version of EN 9102:2024 (prepared by ASD-STAN, superseding EN 9102:2015)
8. VDA QMC, VDA Volume 2 Sicherung der Qualität von Lieferungen – PPF, 6th revised edition (April 2020)
9. VDA QMC, VDA Volume 2 PPF, 7th edition Gelbband draft for comment (January 2026) — not current, cited only to flag the draft
10. FAR subpart 9.3, First Article Testing and Approval
11. FAR 52.209-3, First Article Approval—Contractor Testing
12. FAR 52.209-4, First Article Approval—Government Testing
13. Acquisition.gov, FAR Overhaul Part Deviation Guide