ABC-Analyse im Lager: Kaufteile einordnen und kritische C-Teile im Blick behalten
Berechne ABC-Klassen aus dem jährlichen Verbrauchswert mit Beispieltabelle und Excel-Formeln. Behalte kritische C-Teile im Blick und wähle passende Kontrollen.
Die ABC-Analyse gruppiert Teile nach ihrem Anteil an einer gewählten Wertgröße. Für Kaufteile ist der jährliche Verbrauchswert ein guter Ausgangspunkt: die im Jahr verbrauchte Menge mal Stückkosten. Sortiere die Teile, lege die Grenzen für A, B und C fest und entscheide anhand der Gruppen, wo Einkauf und Bestandsmanagement ihre Zeit einsetzen.
Eine günstige Dichtung kann trotzdem die Fertigung stoppen. Führe neben der ABC-Klasse ein eigenes Kennzeichen für kritische Teile, damit ein C-Teil auf der Fehlteilliste sichtbar bleibt. Beginne mit den Verbrauchsdaten eines Werks und einer Liste der Teile ohne freigegebenen Ersatz.
Was sagt die ABC-Analyse einem Einkäufer?
ABC zeigt, welche Teile den größten Wertanteil in deinem gewählten Bereich ausmachen. Bei einem A-Teil lohnt sich eine genauere Prüfung von Kosten und Bestand; für ein übliches C-Teil kann einfacherer Nachschub passen. Die Klasse allein sagt nichts über Verfügbarkeit, Ersatzmöglichkeiten oder einen drohenden Fertigungsstillstand.
Laut Oracles Überblick zur ABC-Analyse wählst du das Bewertungskriterium selbst. Hier nutzen wir den jährlichen Verbrauch zu Kosten. Eine Rangfolge nach heutigem Lagerwert oder prognostiziertem Bedarf beantwortet eine andere Frage. Vermerke die Grundlage im Bericht.
Die Kraljic-Matrix ergänzt Versorgungsrisiko und Ergebniswirkung, wenn du einen Beschaffungsansatz wählen willst. Nutze sie neben der ABC-Wertklasse, besonders für Teile ohne freigegebene Alternative.
Welche Daten brauchst du aus deinem ERP?
Exportiere Teilenummer, Verbrauchsmenge derselben zwölf Monate, Mengeneinheit und Stückkosten für ein Werk oder einen anderen klar abgegrenzten Bereich. Nutze Fertigungsentnahmen oder Verbrauchsbuchungen statt Einkaufswareneingängen: Ein großer Einkauf bedeutet noch keinen entsprechenden Verbrauch. Stimme Rückgaben und stornierte Buchungen ab.
Bringe Mengen und Kosten vor der Multiplikation auf dieselbe Einheit. Kosten je Karton und Verbrauch in Einzelstücken verfälschen die Rangfolge. Nutze eine Währung und eine dokumentierte Kostenbasis. Im Beispiel bleiben die Stückkosten konstant. Für historische Buchungswerte verwendest du durchgängig die Kosten der jeweiligen Buchungen. Oracles Anleitung zur ABC-Auswertung unterscheidet historischen Verbrauchswert, Lagerbestand und Prognosewerte.
Kennzeichne neue Teile, fehlende Kosten, negativen Nettoverbrauch und Artikel ohne Verbrauch zur gesonderten Prüfung. Setze fehlende Kosten nicht stillschweigend auf null. Ein niedriger Vorjahresverbrauch beschreibt nicht automatisch die Fertigung im nächsten Monat. Halte ausgeschlossene Artikel mit ihrem jeweiligen Ausschlussgrund fest.
Wie berechnest du den jährlichen Verbrauchswert und die ABC-Klassen?
Berechne jährlicher Verbrauchswert = jährlich verbrauchte Menge × Stückkosten. Sortiere absteigend, teile jeden Wert durch die Gesamtsumme und berechne den kumulierten Anteil. Lege die Klassengrenzen vor der Zuordnung fest. In dieser beispielhaften Regel deckt A die ersten 80 % des Werts ab, B die nächsten 15 % und C den Rest.
Lass das Teil, das eine Grenze überschreitet, in der Klasse, in der es begonnen hat. Das erste Teil ist A. Jedes weitere Teil ist A, wenn der kumulierte Anteil davor unter 80 % liegt; B, wenn er mindestens 80 %, aber unter 95 % liegt; sonst C. Ein großes Teil kann den Zielanteil seiner Klasse überschreiten. Das sind gewählte Regeln, keine festen Anteile an der Anzahl der Teilenummern. Bei einem dominierenden Teil kann eine Klasse leer bleiben.
| Teil | Jahresmenge | Stückkosten | Jährlicher Verbrauchswert | Anteil | Kumulierter Anteil | Klasse |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gefrästes Gehäuse | 1.200 | 50 € | 60.000 € | 60 % | 60 % | A |
| Motor | 200 | 100 € | 20.000 € | 20 % | 80 % | A |
| Sensor | 500 | 20 € | 10.000 € | 10 % | 90 % | B |
| Lager | 1.000 | 5 € | 5.000 € | 5 % | 95 % | B |
| Beschichtete Dichtung | 4.000 | 1 € | 4.000 € | 4 % | 99 % | C |
| Etikett | 10.000 | 0,10 € | 1.000 € | 1 % | 100 % | C |
Die Summe beträgt 100.000 €. Zwei A-Teile machen 80 % des jährlichen Verbrauchswerts aus, zwei B-Teile 15 % und zwei C-Teile 5 %. Das sind Verbrauchswerte, kein heute im Lager gebundenes Geld. Nutze den Durchschnittsbestand und den Lagerhaltungskostensatz, um die Kosten des Bestands zu schätzen.
Wie führst du die ABC-Analyse in Excel durch?
Trage die sechs Teile in die Zeilen 2–7 ein. Spalte A enthält das Teil, B die Jahresmenge, C die Stückkosten und D den jährlichen Verbrauchswert. Gib in D2 =B2*C2 ein und fülle nach unten aus. Sortiere die gesamte Tabelle nach D, absteigend, damit Mengen und Kosten bei ihren Teilenummern bleiben.
Nutze bei gleichen Werten die Teilenummer als zweiten Sortierschlüssel und dokumentiere diese Regel. Soll deine Regel gleichwertige Teile in derselben Klasse halten, fasse sie vor der Klassenzuordnung zusammen, statt die Zeilenformeln unverändert anzuwenden.
Gib in E2 =D2/SUMME($D$2:$D$7) für den Anteil und in F2 =SUMME($D$2:D2)/SUMME($D$2:$D$7) für den kumulierten Anteil ein. Fülle beide nach unten aus und formatiere E und F als Prozent. Prüfe, ob D insgesamt 100.000 ergibt und F7 bei 100 % liegt.
Setze G2 auf A. Gib in G3 =WENN(F2<80%;"A";WENN(F2<95%;"B";"C")) ein und fülle bis G7 aus. Die Formel liest den kumulierten Anteil der vorherigen Zeile. So bleibt das grenzüberschreitende Teil in der vorherigen Klasse. Vergleiche das Ergebnis mit der Tabelle, bevor du den vollständigen Export nutzt. Erweitere beim Hinzufügen von Zeilen alle Summenbereiche. Verwende diese Rechnung nicht bei einem leeren Export oder einer Gesamtsumme von null.
Was sollte sich für A-, B- und C-Teile ändern?
Lege für jede Klasse eine Routine zur Bestandsprüfung und Zählung fest. A-Teile rechtfertigen oft eine engere Prüfung von Bestand, offenen Bestellungen und Zähldifferenzen, weil Fehler mehr Wert betreffen. Bei üblichen C-Teilen kann eine einfachere Bestellung passen, wenn Bedarf und Versorgung es zulassen. Oracles Beschreibung der ABC-Klassen nennt auch unterschiedliche Inventurhäufigkeiten nach Klasse.
| Wertklasse | Erste Kontrollroutine | Vor der Anwendung prüfen |
|---|---|---|
| A | Bestand und offene Bestellungen eng prüfen; Zähldifferenzen zügig untersuchen | Deckung erst nach Prüfung von Bedarf und bestätigtem Nachschub senken |
| B | Ausnahmen und Nachschubparameter regelmäßig prüfen | Änderungen von Bedarf, Lieferzeit oder Lieferleistung eskalieren |
| C | Wiederholbestellungen und Zählungen vereinfachen, soweit das Risiko es erlaubt | Kontrollen für kritische Teile, Haltbarkeit und Rückverfolgbarkeit beibehalten |
Überführe diese Prioritäten in einen Cycle-Counting-Plan mit definiertem Datensatz, Aufwand und Erstzählquote. Trenne exakte Treffer, Toleranzakzeptanz und freigegebene Bestandskorrekturen.
Wähle Prüf- und Zählhäufigkeiten nach Arbeitsaufwand und Risiko. Die Buchstaben schreiben keinen allgemeinen Kalender vor. ABC berechnet keine Bestellmenge. Vergleiche Lose mit dem EOQ-Rechner und bestimme den Bestellzeitpunkt mit dem Leitfaden zum Meldebestand.
Was ist, wenn ein C-Teil die Fertigung stoppt?
Die beschichtete Dichtung bleibt C, weil ihr jährlicher Verbrauchswert 4.000 € beträgt. Angenommen, es gibt nur einen freigegebenen Beschichter, keinen freigegebenen Ersatz und ohne die Dichtung steht ein geplanter Fertigungsauftrag still. Kennzeichne sie als C, kritisch, weise einen Verantwortlichen zu und prüfe bestätigte Lieferungen gegen den Fertigungsbedarf. Das Kennzeichen ändert die Aufmerksamkeit, die sie bekommt.
Prüfe verfügbaren Bestand, offene Bestellmengen, tatsächliche Lieferzeitstreuung und die Dauer einer Alternativfreigabe. Nutze den Rechner für Sicherheitsbestand, wenn seine Bedarfsannahmen zum Teil passen. Eine niedrige ABC-Klasse ist kein Grund, das Serviceziel zu senken oder den Puffer auf null zu setzen.
Entscheide anhand der Folgen eines Fehlbestands und der Kosten jeder Option, ob du beschleunigst, einen Puffer hältst oder eine weitere Quelle qualifizierst. Der Leitfaden zum Working Capital behandelt Bestandssenkungen, bei denen das Liquiditätsziel nicht zu einem verpassten Bautermin führt.
Wann solltest du die Analyse erneuern?
Wiederhole sie nach wesentlichen Änderungen von Bedarf, Kosten, Produktmix oder Beschaffung und lege einen regelmäßigen Prüftermin fest. Vergleiche Verschiebungen je Teil, bevor du Kontrollen änderst. Ein Wechsel von B zu A kann auf eine Preiserhöhung statt auf mehr Verbrauch zurückgehen. Speichere Zeitraum, Kostenbasis, Grenzen, Ausschlüsse und Freigebenden mit jeder Version.
Prüfe neue Produkte gegen terminierte Bedarfe, weil eine kurze Historie den kommenden Bedarf unterschätzt. Trenne veraltete Bestände für eine Entscheidung über ihre weitere Verwendung. Bei sporadischem Bedarf zählen auch Zeitpunkt und Menge einzelner Bedarfe, nicht nur Jahressummen. Schließe den Bericht mit Verantwortlichen und Maßnahmen ab, einschließlich der Ausnahmen, damit der nächste Einkäufer damit arbeiten kann.
Fragen aus dem Team
Sind die Grenzen 80/15/5 vorgeschrieben?
Nein. Das sind die beispielhaften Wertanteile dieses Artikels. Wähle Grenzen, die einen sinnvollen Arbeitsaufwand ergeben. Dokumentiere den Umgang mit grenzüberschreitenden Teilen und gleichen Werten und halte die Methode zwischen Prüfungen konstant. Ordne nicht zwanghaft 20 % der Teilenummern A zu, nur um einer bekannten Regel zu entsprechen.
Braucht ein C-Teil immer weniger Sicherheitsbestand?
Nein. Seine Wertklasse misst nicht die Folgen eines Fehlbestands. Bedarf, unsichere Lieferzeiten, Serviceanforderungen und verfügbare Alternativen bestimmen den Puffer. Eine günstige Dichtung ohne Ersatz kann eine engere Lieferverfolgung brauchen als ein teures Standardteil.
Ist die ABC-Analyse dasselbe wie die XYZ-Analyse?
Nein. Hier sortiert ABC nach jährlichem Verbrauchswert. XYZ ergänzt eine eigene Sicht auf die Bedarfsstreuung. Halte beide Kennzeichen getrennt und definiere das Streuungsmaß, bevor du mit einer ABC/XYZ-Kombination Nachschubparameter änderst.
Kannst du Teile ohne Verbrauchshistorie einordnen?
Historischer Verbrauch kann ihren künftigen Bedarf nicht zuverlässig einordnen. Kennzeichne neue Teile für eine Prüfung gegen Fertigungsplan, erwarteten Verbrauch und freigegebene Kosten. Halte sie sichtbar, bis genug brauchbare Historie vorliegt. Eine fehlende Historie belegt nicht, dass das Teil unwichtig ist.