Erstmusterprüfung: AS9102-Checkliste und FAI-Auslöser

Eine Erstmusterprüfung entdeckt eine falsch gelesene Zeichnungsnotiz oder ein falsches NC-Programm an einem einzelnen Teil, bevor ein ganzes Los so gefertigt wird. Teams, die wissen, wann eine Erstmusterprüfung fällig ist, und das Paket zusammenstellen, bevor der erste Serienauftrag versandt wird, vermeiden es, Teile zu erhalten, die sie nicht verwenden können.

Was ist eine Erstmusterprüfung?

Die Erstmusterprüfung (EMPB) ist eine vollständige, unabhängige und dokumentierte Prüfung eines repräsentativen Teils aus dem ersten Fertigungslauf gegen jedes Konstruktionsmerkmal aus Zeichnung, Spezifikationen und Bestellung. Luft- und Raumfahrt-Lieferanten dokumentieren sie auf den drei AS9102-Formularen. Sie zeigt, dass Fertigungsprozess, Dokumentation und Werkzeug ein konformes Teil herstellen können.

SAE veröffentlichte die aktuelle Revision, AS9102C, am 28. Juni 2023, und die International Aerospace Quality Group (IAQG) pflegt denselben Standard weltweit als 9102. Sie dokumentiert die Verifizierung des Fertigungsprozesses, die AS9100D in Klausel 8.5.1.3 für ein neues Teil oder eine neue Baugruppe verlangt.

Rev C gilt für jedes lieferbare Element einzeln und hat die Ausnahme für einmalige Fertigungsläufe gestrichen. Rev C lässt eine detaillierte Konformitätsbescheinigung eines externen Sonderprozess-Dienstleisters als Nachweis zu. IAQG, 9102 summary of changes, Section 1.3.

In der EU

Europäische Luft- und Raumfahrtkunden wenden denselben IAQG-Standard als EN 9102:2024 an, den ASD-STAN zur Ablösung von EN 9102:2015 erstellt hat; DIN veröffentlicht ihn als DIN EN 9102:2025-01. DIN EN 9102:2025-01. Ein FAIR auf den Rev-C-Formularen dient europäischen wie US-amerikanischen Luft- und Raumfahrtkunden gleichermaßen. Deutsche Automobilkunden nutzen ein anderes Regelwerk. VDA Band 2 nennt es Produktionsprozess- und Produktfreigabe (PPF), und Kunde und Lieferant vereinbaren dessen Umfang. VDA Volume 2, 6th revised edition (April 2020). Eine 7. Auflage kursierte im Januar 2026 als Entwurf (Gelbband), noch nicht in Kraft. PPF ist das automobile Gegenstück zu PPAP, nicht zu AS9102.

Was beweist eine Erstmusterprüfung, und was nicht?

Eine akzeptierte Erstmusterprüfung zeigt, dass der Lieferant jede Anforderung verstanden hat und dass seine Prozesse, Arbeitsanweisungen und Werkzeuge unter Fertigungsbedingungen ein konformes Teil hergestellt haben. Sie ist keine Produktabnahme und deckt keine Teile ab, die nach einer Änderung gefertigt wurden, und sie belegt nicht, dass der Prozess fähig bleibt. Wareneingangsprüfung und Konformitätsbescheinigungen gelten weiterhin für jede Lieferung.

Rev C stellt ausdrücklich klar, dass eine Erstmusterprüfung kein Produktabnahmedokument ist. IAQG, 9102 summary of changes, Section 1.2. Ein einmal gemessenes Teil sagt nichts über die Streuung späterer Lose aus.

Lieferst du an US-Kunden?

US-Bundesaufträge verwenden „first article approval", das etwas anderes ist. Nach FAR Subpart 9.3 kann ein Contracting Officer eine Erstmusterprüfung (first article testing) verlangen, etwa wenn der Auftragnehmer den Artikel noch nie geliefert hat oder die Produktion längere Zeit ausgesetzt war. FAR 9.303. Klausel 52.209-3 lässt den Auftragnehmer die Tests durchführen, und 52.209-4 lässt die Regierung ausgelieferte Einheiten testen. Der Contracting Officer genehmigt, genehmigt bedingt oder lehnt anschließend schriftlich ab. Ein verspäteter Testbericht oder eine Ablehnung gilt als Lieferausfall nach der Default-Klausel, und Material, das vor der Genehmigung beschafft wurde, geht allein zu Lasten des Auftragnehmers. FAR 52.209-3(b), (d) and (g). AS9102 ist die eigene dokumentierte Verifizierung eines Lieferanten, die Kunden über Qualitätsklauseln weitergeben, sodass ein Verteidigungsauftrag beides verlangen kann. Behörden haben den überarbeiteten FAR über Class Deviations übernommen, darunter die DoD-Abweichung 2026-O0042. Lies daher die Klauselfassung in deinem Vertrag. FAR Overhaul, deviation guide.

Was steht auf den AS9102-Formularen 1, 2 und 3?

Formular 1 identifiziert das Teil und den Erstmusterprüfbericht (FAIR) und listet bei einer Baugruppe die untergeordneten Teile. Formular 2 erfasst Materialien, Sonderprozesse und Funktionsprüfungen mit ihren Quellen und Zertifikaten. Formular 3 listet jedes Konstruktionsmerkmal mit seinem gemessenen oder geprüften Ergebnis. Rev C verlangt denselben FAIR-Identifikator auf allen drei Formularen.

AS9102-Formulare im Überblick

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Eine vierzeilige Tabelle vergleicht die AS9102-Rev-C-Formulare der Erstmusterprüfung. Formular 1, Teilenummern-Nachweis, identifiziert das Teil, die Zeichnungsrevisionen, vollständige oder teilweise Prüfung und untergeordnete Teile. Formular 2, Produkt-Nachweis, listet Materialien, Sonderprozesse und Funktionsprüfungen mit Lieferanten und Zertifikaten. Formular 3, Merkmals-Nachweis, listet jedes ballonierte Konstruktionsmerkmal mit Anforderung und Ergebnis. Eine letzte Zeile zeigt, dass derselbe FAIR-Identifikator auf allen drei Formularen erscheint.

Formular	Name	Was es erfasst	Wichtige Rev-C-Felder
Formular 1	Teilenummern-Nachweis	Teilenummer, Bezeichnung und Seriennummer; Teil- und Zeichnungsrevisionen; Verweis auf den Fertigungsprozess; Einzelteil- oder Baugruppenprüfung; vollständige oder teilweise Prüfung mit Basis und Grund; bei einer Baugruppe jedes untergeordnete Teil sowie unveränderte Standard-Katalog- und COTS-Teile	Feld 14 vollständige oder teilweise Prüfung, mit Begründung für beide Fälle; Feld 19 dokumentierte Abweichung; Feld 20 FAIR Verified By; Feld 22 FAIR Reviewed/Approved By (Pflichtfeld); Feld 24 Customer Approval
Formular 2	Produkt-Nachweis	Rohmaterialien, Sonderprozesse und Funktionsprüfungen, jeweils mit Spezifikation, Lieferant und Zertifikats- oder Abnahmeberichtsnummer	Feld 8 Supplier; Feld 9 Customer Approval Verification; Feld 12 Acceptance Report Number
Formular 3	Merkmals-Nachweis	Jedes Konstruktionsmerkmal nach Merkmalsnummer (häufig eine Ballonnummer), mit Anforderung, Ergebnis, konstruiertem oder qualifiziertem Prüfmittel und jedem Abweichungsverweis	Feld 5 Merkmalsnummer; Feld 8 Anforderung, einschließlich Software
Alle drei Formulare	FAIR-Identifikator	Derselbe Identifikator verknüpft Formulare 1, 2 und 3 sowie die ballonierte Zeichnung zu einem Bericht	Feld 4 FAIR Identifier (Pflichtfeld)

Formular 1, Teilenummern-Nachweis, erfasst Teil- und Zeichnungsrevisionen, einen Verweis auf den Fertigungsprozess, der die Erstmusterprüfung mit ihrem Laufzettel verknüpft, und ob die Prüfung vollständig oder teilweise ist. Rev C verlangt in Feld 14 eine Begründung für beide Fälle. Bei einer Baugruppe listet Formular 1 jedes untergeordnete Teil mit seinem FAIR-Identifikator sowie unveränderte Standard-Katalog- und COTS-Teile. Feld 19 hält fest, ob der FAIR eine dokumentierte Abweichung enthält. IAQG, 9102 summary of changes, Form 1.

Formular 2, Produkt-Nachweis, deckt ab, was eine Maßprüfung nicht sehen kann, etwa Rohmaterial, Sonderprozesse wie Wärmebehandlung oder Beschichtung, und Funktionsprüfungen. Jede Zeile nennt die Spezifikation, den Lieferanten und die Zertifikats- oder Abnahmeberichtsnummer. Feld 9 hält fest, ob der Kunde diesen Prozess oder diese Materialquelle freigeben muss.

Formular 3, Merkmals-Nachweis, gibt jedem Konstruktionsmerkmal eine Nummer, die Anforderung, das Ergebnis und das verwendete Prüfmittel. Die Nummern stammen meist aus einer ballonierten Zeichnung, in der jedes Maß, jede Notiz und jeder Spezifikationshinweis eine nummerierte Ballonmarkierung trägt, die einer Zeile in Formular 3 entspricht. Rev C hat formale Definitionen für ballonierte Dokumente und Merkmale ergänzt, und Kunden erwarten die ballonierte Zeichnung im Paket.

Wann ist eine neue Erstmusterprüfung erforderlich?

Eine vollständige Erstmusterprüfung ist beim ersten Fertigungslauf eines neuen Teils fällig. AS9102C verlangt danach eine dokumentierte Bewertung immer, wenn sich Konstruktion, Quelle, Prozess, Werkzeug, Material, Standort oder NC-Programm ändern, nach störenden Ereignissen und nach einer zweijährigen Produktionsunterbrechung. Die Bewertung entscheidet zwischen einer vollständigen, einer teilweisen oder keiner neuen Erstmusterprüfung.

Die Erstmusterprüfung wird wiederholt, wenn eine Änderung die ursprünglichen Ergebnisse ungültig macht oder darin nicht abgebildet ist. Rev C nennt sechs Ereignisse, die die Bewertung auslösen. AS9102C, Section 4.6(b) and (f).

1. Die technische Definition ändert ein Konstruktionsmerkmal.
2. Fertigungsquelle, Prozess, Prüfverfahren, Werkzeug, Material oder Standort ändern sich, einschließlich einer Änderung der Stückliste.
3. Das NC-Programm ändert sich oder wechselt auf ein anderes Medium.
4. Ein natürliches oder von Menschen verursachtes Ereignis könnte den Fertigungsprozess beeinträchtigt haben.
5. Eine Korrekturmaßnahme ist nötig, um eine vorherige Erstmusterprüfung abzuschließen.
6. Die Produktion ruhte zwei Jahre.

Ein neuer Unterlieferant ist ein Wechsel der Fertigungsquelle, und nach Rev C legt die dokumentierte Bewertung den Umfang fest. Die IAQG-Leitlinie von 2015 behandelte einen neuen Sonderprozess-Lieferanten so, dass mindestens eine teilweise Erstmusterprüfung für die verlagerten Prozesse und Merkmale nötig ist. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), B8.

Die zweijährige Frist läuft vom Abschluss des letzten Fertigungsvorgangs bis zum tatsächlichen Wiederanlauf der Produktion, nicht von deinem letzten Wareneingang. Die Erstmusterprüfung deckt die Merkmale ab, die die Inaktivität möglicherweise beeinflusst hat. AS9102C, Section 4.6(f)(6). Kundenspezifische Qualitätsklauseln können eine strengere Regel festlegen.

Wann eine neue Erstmusterprüfung erforderlich ist

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Eine Entscheidungstabelle listet Ereignisse, die eine neue AS9102-Erstmusterprüfung erforderlich machen können, mit dem üblichen Umfang für jedes. Ein neues Teil oder eine neue Quelle braucht eine vollständige Prüfung. Änderungen an Konstruktion, Prozess, Werkzeug, Material, Standort, Unterlieferant und NC-Programm brauchen je nach dokumentierter Bewertung eine teilweise oder vollständige Prüfung. Eine zweijährige Produktionsunterbrechung braucht eine teilweise oder vollständige Prüfung für betroffene Merkmale. Ein Wiederholungsauftrag ohne Änderung braucht keine.

Ereignis	AS9102C-Referenz	Üblicher Umfang	Was zu erfassen ist
Erster Fertigungslauf eines neuen Teils	Section 1; AS9100D Klausel 8.5.1.3	Vollständig	Vollständiger FAIR an einem repräsentativen Teil aus dem ersten Fertigungslauf
Neue oder zweite Quelle für ein bestehendes Teil	Section 4.6(f)(2)	In der Praxis vollständig, da die Bedingungen für eine teilweise Prüfung nach Section 4.6(b) nicht erfüllt werden können	Vollständiger FAIR der neuen Quelle, einschließlich der Berichte oder detaillierten Konformitätsbescheinigungen ihrer Sonderprozess-Dienstleister
Konstruktionsänderung an einem Merkmal	Section 4.6(f)(1)	Teilweise für die geänderten Merkmale, oder vollständig	Basis-Teilenummer, -Revision und -Grund in Formular 1, Feld 14
Änderung von Prozess, Prüfverfahren, Werkzeug, Material oder Standort, einschließlich Stücklistenänderungen	Section 4.6(f)(2)	Teilweise oder vollständig, wie die dokumentierte Bewertung entscheidet	Bewertungsnachweis und die betroffenen Merkmale
Neuer Unterlieferant für Sonderprozess oder Materialquelle	Section 4.6(f)(2); IAQG Rev B FAQ B8	Mindestens eine teilweise Prüfung für die verlagerten Prozesse und Merkmale	Neue Zeilen in Formular 2, mit Freigabestatus des Kunden in Feld 9
Änderung des NC-Programms oder Übertragung auf ein anderes Medium	Section 4.6(f)(3)	Teilweise für die betroffenen Merkmale	Programmrevision und die betroffenen Merkmale
Natürliches oder von Menschen verursachtes Ereignis, das den Prozess beeinträchtigen könnte	Section 4.6(f)(4); IAQG Rev B FAQ B5	Teilweise, vollständig oder keine, wenn Wiederanlaufverfahren zeigen, dass die Anlage nicht betroffen ist	Bewertung und Nachweis des Wiederanlaufs
Korrekturmaßnahme nötig, um eine vorherige Prüfung abzuschließen	Section 4.6(f)(5)	Teilweise für die abweichenden Merkmale, beim nächsten Fertigungslauf	Abweichungsverweis und neue Ergebnisse
Produktionsunterbrechung von zwei Jahren, vom letzten Fertigungsvorgang bis zum Wiederanlauf	Section 4.6(f)(6); IAQG Rev B FAQ B1	Teilweise oder vollständig für die Merkmale, die die Inaktivität beeinflussen könnte	Letztes Produktionsdatum, Wiederanlaufdatum und Begründung für nicht erneut geprüfte Merkmale
Änderung, bei der die Bewertung ergibt, dass die vorherige Prüfung gültig bleibt	Section 4.6(f)	Keine	Die dokumentierte Bewertung
Wiederholungsauftrag von derselben Quelle und Konfiguration ohne Ereignis nach Section 4.6	Section 4.6(a)	Keine	Verweis auf den bestehenden FAIR

Vollständige oder teilweise Erstmusterprüfung?

Eine teilweise Erstmusterprüfung deckt nur die Merkmale ab, die eine Änderung betrifft. Sie baut auf einer Basis-Erstmusterprüfung auf, deren übrige Merkmale konform waren und weiterhin mit den ursprünglichen Prozessen gefertigt werden. Formular 1 hält Teilenummer, Revision und Grund der Basisprüfung fest. AS9102C, Section 4.6(b), (d) and (e). Der Lieferant verwendet Formular 1 und nur die zusätzlich erforderlichen Formulare, und die ursprünglichen Formulare dürfen nie geändert werden. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), F4. Eine vollständige Erstmusterprüfung kann anstelle einer teilweisen durchgeführt werden. AS9102C, Section 4.6(b), Note 1.

Wer genehmigt eine Erstmusterprüfung?

Der Lieferant, der das Teil fertigt, führt seine eigene Erstmusterprüfung durch und genehmigt sie. Formular 1 hält fest, wer den FAIR verifiziert hat (Feld 20) und wer ihn geprüft und genehmigt hat (Feld 22). Der Kunde genehmigt den FAIR nur, wenn die Bestellung eine Einreichung verlangt, und diese Entscheidung steht in einem eigenen Feld für die Kundenfreigabe auf Formular 1.

Rev C hat Feld 22, FAIR Reviewed/Approved By, verpflichtend gemacht und die Kundenfreigabe in Feld 24 verschoben. IAQG, 9102 summary of changes, Form 1. Hauptauftragnehmer legen ihren eigenen Einreichungsweg und Zeitplan in den Qualitätsklauseln der Bestellung fest.

Wie führst du eine Erstmusterprüfung für eine neue oder zweite Quelle durch?

Eine neue oder zweite Quelle bekommt einen neuen ersten Fertigungslauf. Eine teilweise Erstmusterprüfung setzt voraus, dass die übrigen Merkmale weiterhin aus den ursprünglichen Prozessen stammen, was eine neue Quelle nicht zeigen kann. Die neue Quelle führt daher eine vollständige Erstmusterprüfung durch. AS9102C, Section 4.6(b). Plane sie samt Berichten oder Zertifikaten von Sonderprozess-Dienstleistern, bevor der erste Serienauftrag versandt wird.

Bei Dual Sourcing baue die Vorlaufzeit der Erstmusterprüfung in den Qualifizierungsplan ein. Prüfe Formular 2, Feld 9, frühzeitig, denn Kunden akzeptieren keinen FAIR, dessen Formular 2 einen nicht freigegebenen Dienstleister nennt; sichere zuerst die Freigabe des Sonderprozesses. Bei einer Notfallqualifizierung beginnst du die FAI-Planung am ersten Tag. Kann die Produktion nicht warten, frage den Kunden schriftlich, wie mit frühen Teilen umzugehen ist, und prüfe deinen Vertrag und ziehe Rechtsberatung hinzu.

Warum werden FAI-Pakete abgelehnt?

Ein Paket kommt zurück, wenn es nicht beweist, was es behauptet. Die üblichen Lücken sind ein auf Formular 3 fehlendes Merkmal, Formulare, die sich bei Revision oder FAIR-Identifikator widersprechen, ein Sonderprozess ohne Zertifikat und eine Abweichung, die nachgearbeitet, aber nie dokumentiert wurde.

• Ein Ergebnis lässt sich nicht mit seiner Anforderung vergleichen. Die IAQG-Leitlinie sagt, dass rohe Koordinatendaten eine Positionstoleranz nicht belegen können. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), A8.
• Formular 2 nennt eine Spezifikation ohne Zertifikat oder Chargennummer, oder der Nachweis des Unterlieferanten fehlt.
• Eine Abweichung wurde zeichnungsgerecht nachgearbeitet, aber nicht auf Formular 3 und in Formular 1, Feld 19, erfasst. AS9102C, Section 4.5. QinetiQ, FAI guide QMS0013033, Section 4.
• Eine teilweise Erstmusterprüfung nennt ihre Basisprüfung oder ihren Grund nicht.

Wie verfolgen Einkäufer offene Erstmusterprüfungen?

Führe ein FAI-Register, geordnet nach Teilenummer, Revision, Quelle und Fertigungsstandort. Ein Eintrag bleibt offen, bis der FAIR geprüft wurde, eine erforderliche Kundenfreigabe dokumentiert ist und keine Abweichung mehr offen ist. Verknüpfe jeden Eintrag mit der ersten Serienbestellung, damit nichts von einer neuen oder geänderten Quelle ohne ihre Erstmusterprüfung geliefert wird.

Verfolge deinen eigenen Teil mit einer Bereitschafts-Checkliste:

Prüfe jede Lieferantenänderungsmeldung gegen die Liste in Abschnitt 4.6, und erfasse das letzte Produktionsdatum bei Teilen mit geringer Stückzahl, damit ein Wiederanlauf nach zwei Jahren erkannt wird. Dein Team kann jede FAI-Anfrage als Aufgabe anlegen und an Scout Agent übergeben, der beim Lieferanten per E-Mail und Telefon nachfasst.

Fragen aus der Praxis

Brauchen Standard-Normteile und COTS-Teile eine eigene Erstmusterprüfung?

Unveränderte Standard-Katalog- und COTS-Teile brauchen keinen eigenen Bericht und werden auf Formular 1 der Erstmusterprüfung der nächsthöheren Ebene aufgeführt; ein verändertes Teil wird auf Formular 2 der nächsthöheren Ebene aufgeführt. IAQG, 9102 Rev B FAQ (2015), C1.

Braucht ein Wiederholungsauftrag beim selben Lieferanten eine neue Erstmusterprüfung?

Ein Wiederholungsauftrag braucht nur dann eine neue Erstmusterprüfung, wenn ein Ereignis nach Abschnitt 4.6 eintritt und die Bewertung ergibt, dass die frühere Prüfung das Teil nicht mehr abbildet, oder wenn die Klausel deines Kunden einen zusätzlichen Auslöser vorsieht. Frage den Lieferanten vor der Bestellung nach Änderungen und seinem letzten Produktionsdatum.

Darf der Lieferant vor Abschluss der Erstmusterprüfung liefern?

AS9102 gewährt diese Erlaubnis nicht, und eine Erstmusterprüfung mit offener Abweichung bleibt unvollständig. Die schriftliche Vereinbarung mit deinem Kunden und dein Vertrag entscheiden, ob frühe Teile geliefert werden dürfen.

Wenn die Nachverfolgung von Erstmusterprüfungen bei neuen oder geänderten Quellen deine ersten Lieferungen immer wieder aufhält, sprich mit unserem Team.

Dieser Artikel ist eine allgemeine Information, keine Rechts- oder Steuerberatung. Wie die Regeln für dein Unternehmen gelten, klärst du mit deiner Rechts- oder Steuerberatung.

Quellen (13)

1. SAE AS9102C, Aerospace Series – First Article Inspection Requirements (revised June 28, 2023)
2. SAE Mobilus, AS9102C scope and revision date
3. IAQG, 9102 summary of changes, Rev B to Rev C (July 11, 2023)
4. IAQG, 9102 Rev B FAQ, First Article Inspection 9102B updated FAQs (February 19, 2015)
5. Sonaca NA / LMI Aerospace, AS9102 FAI Standard FAI STD-001 Rev M (June 30, 2025), quoting AS9102C Section 4.6
6. QinetiQ, Supplier Quality Clause M1 FAI Guide QMS0013033 Rev A
7. DIN, DIN EN 9102:2025-01, German and English version of EN 9102:2024 (prepared by ASD-STAN, superseding EN 9102:2015)
8. VDA QMC, VDA Volume 2 Sicherung der Qualität von Lieferungen – PPF, 6th revised edition (April 2020)
9. VDA QMC, VDA Volume 2 PPF, 7th edition Gelbband draft for comment (January 2026) — not current, cited only to flag the draft
10. FAR subpart 9.3, First Article Testing and Approval
11. FAR 52.209-3, First Article Approval—Contractor Testing
12. FAR 52.209-4, First Article Approval—Government Testing
13. Acquisition.gov, FAR Overhaul Part Deviation Guide