Certificado de fábrica: tipos EN 10204 y checklist
Lee correctamente un certificado de fábrica, sabe qué promete un certificado 3.1 o 3.2, y detecta un MTR incompleto o que no coincide antes de que llegue a una producción.
Un comprador o una ingeniera de calidad de proveedores decide si un envío entrante de barra o de chapa puede entrar en una producción, y un certificado de fábrica es normalmente en lo que se apoya esa decisión. Leerlo correctamente permite que el material bueno llegue a la línea el mismo día en que se recibe. Un número de colada que no coincide, sin detectarlo, o una revisión de especificación obsoleta meten material sin verificar en una producción.
¿Qué es un certificado de fábrica?
Un certificado de fábrica, o MTR (mill test report), es el documento que un productor de metal emite con un envío. Registra la especificación, el número de colada o de lote, la composición química y los resultados de los ensayos mecánicos de ese material, y le da al comprador la prueba de que el lote cumple lo que exige el pedido de compra o el plano.
Un certificado de conformidad es más breve. El proveedor declara que las piezas cumplen el pedido y puede no mostrar las mediciones detrás de esa declaración. Un certificado de fábrica lleva los números reales, y un certificado de conformidad puede remitir a uno de ellos para respaldar su declaración.
¿Qué significan los tipos 2.1, 2.2, 3.1 y 3.2 de EN 10204?
EN 10204:2004 fija cuatro tipos de documento de inspección. Los tipos 2.1 y 2.2 son la declaración propia del fabricante, y el 2.2 añade resultados de ensayo que pueden venir de la producción general de la fábrica y no de tu lote concreto. Los tipos 3.1 y 3.2 reportan ensayos realizados sobre tu producto entregado, validados por un inspector independiente de la fabricación, y el 3.2 añade una segunda firma, externa. EN 10204:2004.
Tipos de documento de inspección según EN 10204
Matriz de cuatro filas, una por cada tipo de documento de inspección de EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2), con columnas para la base del ensayo, quién valida el documento y el uso habitual. El tipo 2.1 no tiene resultados de ensayo, solo la declaración de conformidad del fabricante, sin validación independiente. El tipo 2.2 tiene resultados de ensayo no específicos, que pueden venir de la producción general de la fábrica y no del lote entregado, emitido por el fabricante sin validación independiente. El tipo 3.1 tiene resultados de ensayo específicos del propio producto entregado, validados por el representante de inspección autorizado del fabricante, que es independiente de la fabricación. El tipo 3.2 tiene los mismos resultados de ensayo específicos, validados tanto por ese representante como por una segunda parte, ya sea el representante autorizado del comprador o un inspector oficial.
| Tipo | Base del ensayo | Quién valida | Uso habitual |
|---|---|---|---|
| 2.1 | Sin resultados de ensayo, solo una declaración de conformidad con el pedido | Fabricante (sin validación independiente) | Material de uso general y bajo riesgo, donde basta con que la especificación coincida sobre el papel |
| 2.2 | Resultados de ensayo no específicos, que pueden venir de la producción general del fabricante y no necesariamente del lote entregado | Fabricante (sin validación independiente) | Material en el que alguna evidencia de ensayo ayuda, pero no se exige un ensayo específico del lote |
| 3.1 | Resultados de ensayo específicos del propio producto entregado | Representante de inspección autorizado del fabricante, independiente de la fabricación | Pedidos de aeroespacial, defensa y equipos a presión que exigen un informe 3.1 |
| 3.2 | Resultados de ensayo específicos del propio producto entregado | Representante de inspección autorizado del fabricante, además del representante autorizado del comprador o un inspector oficial | Pedidos o normas que exigen el testimonio del comprador o de un inspector oficial, como material de equipos a presión de una fábrica sin un sistema de calidad de materiales certificado |
Solo los tipos 3.1 y 3.2 reportan ensayos hechos sobre el propio lote entregado, y solo el 3.2 añade una segunda firma independiente.
Un pedido de compra o un plano indica el tipo que necesitas. Marca un informe 2.2 frente a un pedido que exigía 3.1 o 3.2 como una no conformidad en recepción. Los ensayos detrás de un informe 2.2 pueden haberse hecho sobre otra colada.
En la UE
Según la Directiva de equipos a presión, el fabricante del equipo debe obtener la documentación del fabricante del material para cada material. Para las partes principales sometidas a presión de equipos de las categorías II, III y IV, esa documentación debe tener la forma de un certificado de control específico del producto, que en la práctica significa un informe EN 10204 3.1 o 3.2 con resultados del material entregado. Directive 2014/68/EU, Annex I, point 4.3. Cuando el sistema de calidad del fabricante del material ha sido certificado por un organismo competente de la UE tras una evaluación específica para materiales, se presume que sus certificados cumplen este punto. En Alemania, los fabricantes de material suelen obtener esa evaluación bajo el AD 2000-Merkblatt W 0, un código del sector y no una ley, y después emiten certificados EN 10204 3.1. Un informe 3.2, con la segunda firma de un inspector, suele necesitarse solo cuando la fábrica no tiene esa certificación. AD 2000-Merkblatt W 0 (edition 2023-08).
¿Cuándo hay que validar un informe de ensayo, y no solo comprobarlo?
Siempre que uses el informe de ensayo de un proveedor para aceptar material, AS9100 8.4.2 espera un proceso que compruebe los valores reportados frente a los requisitos. Cuando tu cliente o tu equipo hayan identificado la materia prima como un riesgo operativo significativo, como un elemento crítico, AS9100 8.4.2 va más allá y exige un proceso que valide la exactitud de los propios informes.
Comprobar cada valor frente a los límites de la especificación es la base. Validar la exactitud suele significar enviar muestras de los lotes entrantes a un laboratorio independiente según un calendario fijo, ponderado hacia los pares de material y proveedor de mayor riesgo, y comparar los resultados del laboratorio con los números de la fábrica. Cita el requisito por su cláusula de AS9100 y revisa la referencia cuando IA9100 sustituya a AS9100D.
¿Suministras a clientes de EE. UU.?
DFARS 252.225-7009 exige que los metales especiales de un artículo entregado bajo un contrato del DoD sujeto a la norma se fundan o se produzcan en Estados Unidos, sus territorios exteriores o un país cualificado, y el requisito se traslada a través de los subcontratos. DFARS 252.225-7009(b) and (e). La cláusula no nombra el certificado de fábrica como evidencia exigida, pero la línea de colada de ese informe es la prueba habitual. Antes de aceptar material de metal especial contra un contrato sujeto a la norma, confirma que el informe nombra el país donde se fundió la colada, o para metal derivado de polvo, el país donde se atomizó, se pulverizó por cátodo o se consolidó, y que ese país es Estados Unidos, un territorio exterior de EE. UU. o un país cualificado. Un país de laminado o de forjado no cuenta. metales especiales según DFARS trata la lista de países cualificados y las excepciones.
¿Cómo se lee y se comprueba un certificado de fábrica?
Compara el número de colada o de lote del informe con el número estampado, colgado o pintado en el material físico. Confirma después que la especificación y la revisión coinciden con el pedido de compra, y comprueba que cada valor de química y de propiedades mecánicas reportado cae dentro de los límites de esa revisión.
La figura siguiente recorre cada campo de un informe típico, con números claramente ilustrativos, no los límites de ninguna especificación real.
Cómo leer un certificado de fábrica
Tabla anotada con los siete campos de un certificado de fábrica típico, cada uno con un valor de ejemplo claramente ilustrativo, contra qué comprobar ese campo, y el defecto más habitual encontrado en ese campo. Los campos son el número de colada o de lote, la composición química, las propiedades mecánicas, la especificación y su revisión, la condición del tratamiento térmico, la línea de fusión y país de origen, y la declaración certificante con firma.
| Campo | Valor de ejemplo ilustrativo | Qué comprobar | Defecto habitual |
|---|---|---|---|
| Número de colada o de lote | Colada 4A19K2 | Coincide con el número estampado, colgado o pintado en el material físico | El número de colada de la etiqueta no coincide con el informe, o falta |
| Composición química | C 0,05 %, Mn 1,10 %, Cr 17,50 % | Cada elemento reportado cae dentro de los límites de la Especificación X, Revisión C | Uno o más elementos fuera del rango de la especificación, o límites impresos para el grado equivocado |
| Propiedades mecánicas | Límite elástico 240 MPa, resistencia a tracción 570 MPa, alargamiento 40 % | Cumple los mínimos de la Especificación X y del pedido de compra, incluidos los valores de impacto o de tenacidad si se exigen | Un valor redondeado o límite sin método de ensayo nombrado, o falta en el informe una propiedad exigida |
| Especificación y revisión | Especificación X, Revisión C | Coincide con la revisión nombrada en el pedido de compra y en el plano, ya que los límites pueden cambiar entre revisiones | Una revisión más antigua o más reciente de la que especifica el pedido de compra, sin detectar |
| Condición de tratamiento térmico | Recocido de solubilización | Coincide con la condición que exigen la especificación y el plano | Condición indicada de forma genérica en lugar del proceso y la temperatura reales |
| Línea de fusión y país de origen | Fundido en País X; laminado en País Y | El país de fusión coincide con el país que exige tu contrato o una cláusula trasladada | Línea de fusión en blanco, o solo se indica un país de laminado o de envío |
| Declaración certificante y firma | «Por la presente se certifica...» con el nombre y el cargo de quien firma | Muestra un nombre y un cargo, y en un informe 3.1 o 3.2, identifica al representante de inspección autorizado | Informe sin firmar, un sello genérico sin nombre, o un bloque de firma que no coincide con el formato habitual de la fábrica |
La mayoría de los certificados de fábrica llevan el mismo puñado de campos; la revisión de la especificación y la línea de fusión son fáciles de pasar por alto en recepción.
Comprueba la revisión de la especificación con tanto cuidado como los números del informe. Un informe que cita una revisión anterior puede tener límites de química o mecánicos distintos de los de la revisión que nombra este pedido de compra, y un valor que pasa la revisión antigua puede fallar en la nueva.
Un informe sin firma, con un sello en lugar de un nombre y un cargo, con valores redondeados sin un método de ensayo nombrado, o con un número de colada que no coincide con la etiqueta del material, merece una segunda revisión antes de pasar la inspección de recepción. Retén el lote, pide al proveedor el informe correcto, y si la documentación no se puede corregir, ensaya el material mismo antes de aceptarlo.
¿Qué ocurre con los certificados que emite un distribuidor?
Un distribuidor compra metal a una fábrica y no lo funde. EN 10204 espera que un distribuidor traslade el documento de inspección original de la fábrica, o una copia, sin alterarlo, identificado de forma que se pueda rastrear hasta el material que recibiste. EN 10204:2004. Los distribuidores aeroespaciales certificados según AS9120B trabajan además bajo sus propios requisitos de trazabilidad.
Un certificado de distribuidor sin el informe de fábrica adjunto, o uno que nombra un número de colada que no coincide con nada más del envío, es una forma habitual en que una producción termina esperando documentación que debería haber llegado con el material. Tu equipo puede abrir cada solicitud como una tarea y asignarla a Scout Agent, quien hace el seguimiento con el proveedor por correo y por teléfono.
¿Por qué la composición química por sí sola no puede demostrar dónde se fundió el metal?
La composición química te dice la aleación, no el país donde se fundió. Una fábrica en un país y otra en otro pueden producir cada una material que cumple la misma especificación con una química casi idéntica, así que un informe de laboratorio sobre el metal no puede confirmar ni contradecir un lugar de fusión declarado.
La fusión y el país de origen dependen del propio rastro documental de la fábrica, y ningún ensayo en recepción puede sustituirlo. Trata una declaración de país sin rastro documental que la respalde como un hueco que cerrar en recepción, antes de que el material entre en una producción.
¿Qué debe figurar en el pedido de compra?
Nombra la especificación y la revisión exactas en el pedido, porque los límites pueden cambiar entre revisiones y el grado del material por sí solo no los fija. Indica el tipo de documento de inspección que exiges, como un EN 10204 3.1 o 3.2, en lugar de dejar el tipo a criterio de la fábrica o del distribuidor.
Si un contrato o una exigencia del cliente fija una regla sobre el país de fusión o de producción, incluye también ese requisito en el pedido, para que un proveedor lo confirme antes de enviar en lugar de después de que rechaces el lote en recepción. Un pedido que solo nombra un grado deja a la fábrica libre de enviar el documento de inspección que emite habitualmente para ese grado, que puede ser menos de lo que exige tu sistema de calidad o el contrato de tu cliente. Trasladar esa evidencia a tu propio registro de trazabilidad de materias primas es más fácil cuando el requisito estuvo en el pedido desde el principio.
Preguntas que se hacen los equipos
¿Puede un informe 2.2 sustituir a un 3.1 cuando un plano exige un 3.1?
No. Los resultados de ensayo de un informe 2.2 pueden venir de la producción general de la fábrica y no de tu colada, así que no cumple un requisito de 3.1 o 3.2. Consigue un informe 3.1 respaldado por ensayos sobre tu colada, rechaza el envío, o llévalo a tu comité de revisión de material para una desviación que apruebe tu cliente.
¿Caduca un certificado de fábrica?
EN 10204 no fija una fecha de caducidad, pero las especificaciones se revisan. Un informe que cita una revisión antigua frente a un pedido de compra que nombra una más reciente es un desajuste que resolver, igual que lo sería un grado equivocado.
¿Quién firma un certificado EN 10204 3.2?
Lo firma el representante de inspección autorizado del fabricante, independiente de la fabricación, y también lo firma el representante autorizado del comprador o un inspector designado por la normativa oficial, según lo que exija tu contrato. EN 10204:2004.
¿Puede un proveedor emitir su propio certificado en lugar de remitir el informe de la fábrica?
No, no cuando tu pedido de compra o tu sistema de calidad exige el informe de la fábrica. El certificado propio de un proveedor no lo sustituye; es un certificado de conformidad, que un certificado de fábrica puede respaldar.
Si tu equipo sigue reclamando informes de fábrica que faltan o no coinciden a fábricas y distribuidores, habla con nuestro equipo sobre cómo entregar ese seguimiento a Scout Agent.
Este artículo es información general, no asesoramiento jurídico ni fiscal. Consulta con tu asesor jurídico o fiscal cómo se aplican las normas a tu empresa.
Fuentes (6)
- EN 10204:2004, Metallic products — Types of inspection documents (DIN EN 10204:2005-01)
- AS9100D, Quality Management Systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Organizations
- AS9120B, Quality Management Systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Distributors
- DFARS 252.225-7009, Restriction on Acquisition of Certain Articles Containing Specialty Metals
- Directive 2014/68/EU of the European Parliament and of the Council on the harmonisation of the laws of the Member States relating to the making available on the market of pressure equipment
- AD 2000-Merkblatt W 0 (edition 2023-08), Materials for pressure vessels — General principles for materials