Niveles de stock de seguridad: ¿qué fórmula te conviene?

Cuatro fórmulas de stock de seguridad, cuándo vale cada una y lo que te cuesta en capital de trabajo un nivel de servicio más alto.

Tres datos fijan los niveles de stock de seguridad: cuánto varía tu consumo, cuánto varían tus plazos de entrega y el nivel de servicio que te comprometes a cumplir. Cuatro fórmulas los combinan y cada una es válida en condiciones distintas. Esta guía asigna cada fórmula a las piezas que le encajan, muestra lo que cuesta subir el nivel de servicio y fija cada cuánto revisar el resultado. Para calcular una pieza, usa la calculadora de stock de seguridad.

¿Qué fija un nivel de stock de seguridad?

El stock de seguridad es el inventario que mantienes por encima del consumo esperado para cubrir dos riesgos mientras esperas una entrega: un consumo mayor que el previsto y un proveedor que entrega más tarde de lo prometido. Lo dimensionan tres datos.

Variabilidad del consumo. Una pieza que mueve 100 unidades a la semana pero oscila entre 40 y 180 necesita mucho más colchón que otra que se mantiene entre 95 y 105. Mídela como la desviación estándar del consumo diario, después de quitar los picos puntuales, como la compra anual de un cliente.

Variabilidad del plazo de entrega. El plazo cotizado ya está en tu punto de pedido, así que el stock de seguridad es lo único que cubre las entregas tardías. Saca la dispersión de las fechas de pedido y de recepción de tus pedidos de compra, no de la cotización. La calculadora muestra cómo medirla y cómo estimarla a partir de un rango cotizado hasta que tengas unas diez recepciones.

Nivel de servicio. La proporción de ciclos de reposición que quieres cerrar sin rotura de stock. Entra en todas las fórmulas estadísticas como el factor Z.

¿Qué fórmula de stock de seguridad encaja con tu situación?

Dos preguntas eligen la fórmula: ¿varía tu consumo? y ¿varía tu plazo de entrega? Pasa el cursor o toca cualquier símbolo para ver qué representa.

Fórmula 1, un valor provisional. Úsala solo cuando no tienes un historial fiable, como en una pieza nueva o con un proveedor nuevo, y sustitúyela cuando tengas datos de unos meses. El porcentaje de colchón suele ser el 50 %.

Fig. 1: Colchón provisional
=××proporción de colchón

Fórmula 2, solo variabilidad del consumo. Es válida cuando el consumo oscila pero el proveedor entrega siempre el mismo día, como un proveedor nacional que respeta un plazo firme.

Fig. 2: Solo variación de la demanda
=××square root of

Fórmula 3, solo variabilidad del plazo de entrega. Es válida cuando el consumo es constante, como en una pieza que se consume a un ritmo fijo en una línea con carga nivelada, pero las fechas de entrega se mueven. Cada día de retraso cuesta un día completo de consumo.

Fig. 3: Solo variación del plazo
=××

Fórmula 4, ambas combinadas. Es válida cuando varían el consumo y el plazo de entrega, algo que describe a la mayoría de los proveedores de ultramar y a cualquier ruta en la que pagas flete urgente. Supone que ambas variaciones son independientes entre sí, algo que se cumple en la mayoría de los componentes comprados.

Fig. 4: Variación de la demanda y del plazo combinadas
=×square root of×2+2×2
Fig. 5: Qué fórmula encaja con cada pieza
Fórmula¿Varía el consumo?¿Varía el plazo de entrega?Cuándo encaja
1Se desconoceSe desconoceSin historial utilizable
2SíNoPlazos de entrega estables del proveedor
3NoSíConsumo constante, proveedor poco fiable
4SíSíEl caso general

Si la variabilidad de tu plazo de entrega viene de proveedores que confirman tarde, afinar la confirmación de pedidos de compra reduce σLT antes de que cambies de fórmula.

¿Cuánto cuesta subir el nivel de servicio?

Z sube con fuerza en la parte alta de la escala. Pasar del 95 % al 99 % lo lleva de 1,645 a 2,326, así que cada colchón crece un 41 % por cuatro puntos más de nivel de servicio por ciclo. Los últimos puntos de servicio son los más caros que puedes comprar.

Toma un componente comprado con un consumo medio de 100 unidades al día y una desviación estándar de 30, y un plazo de entrega de 20 días con una desviación estándar de 5 días. Con la fórmula 4, la raíz cuadrada da √(20 × 30² + 100² × 5²) ≈ 518 unidades, y el término del plazo de entrega supone el 93 % de lo que hay bajo ella.

Fig. 6: La misma pieza con dos niveles de servicio
Nivel de servicio por cicloZStock de seguridadRoturas de stock esperadas
95 %1,645852 unidades1 ciclo de cada 20
99 %2,3261204 unidades1 ciclo de cada 100

Las 352 unidades de más están en el estante no porque haya crecido el consumo, sino porque le pides a la fórmula que cubra retrasos más raros. El 41 % se aplica al colchón de cada pieza, así que cuesta más donde la variabilidad ya es alta, y una política general del 99 % inmoviliza la mayor parte del efectivo en las piezas de tus proveedores menos fiables. Reserva los niveles más altos para las piezas cuya falta paraliza la línea y en las que un punto más de servicio cuesta pocas unidades, y deja que el efectivo que liberas financie los colchones que lo merecen. La fórmula del punto de pedido da niveles de servicio de partida por clase ABC y patrón de consumo. La misma lógica del riesgo extremo vale para las fechas comprometidas, no solo para el inventario.

¿Con qué frecuencia deben revisarse los niveles de stock de seguridad?

Todos los datos se desvían con el tiempo, así que un nivel que era correcto al fijarlo se desajusta en uno o dos trimestres. Una revisión anual fija es demasiado lenta para las piezas volátiles y esfuerzo perdido para las estables. Ata el calendario a la pieza:

  • Artículos A con consumo errático o proveedores poco fiables: cada mes.
  • Artículos B con variabilidad moderada: cada trimestre.
  • Artículos C con consumo estable y proveedores fiables: dos veces al año.

Recalcula de inmediato cuando un proveedor cambie de origen, de fábrica o de plazo de entrega en más de un 20 % aproximadamente, cuando el consumo cambie de forma estructural por un cliente nuevo, uno perdido o un cambio de producto, o cuando añadas una segunda fuente. Una racha de pedidos urgentes o de entregas incumplidas es otro aviso: suele significar que la variabilidad del plazo de entrega ha crecido y el colchón está dimensionado para la realidad anterior. Cada repaso usa una ventana móvil de 3 a 6 meses de datos de consumo y de recepciones. Si sacar informes de tu ERP te cuesta, un repaso trimestral de tus 20 piezas con más gasto es un mínimo razonable.

Si trabajas con Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, los ajustes de cobertura se definen por artículo, así que puedes escalonar las fechas de revisión de cada uno en lugar de reiniciar todo a la vez (Microsoft Learn).

¿Cómo mantienes al día el stock de seguridad sin ampliar la plantilla?

La mayoría de los ERP guardan valores de mín./máx. y de stock de seguridad y avisan de los artículos que quedan por debajo, pero no calculan la variabilidad del consumo y del plazo de entrega por pieza. El resultado es un stock de seguridad fijado una vez y luego desfasado.

Cartograph reúne en un solo lugar las confirmaciones de los pedidos de compra y las señales tempranas, de modo que los datos de plazo de entrega se mantienen lo bastante al día para recalcular sin que un comprador tenga que conciliar correos a mano. La plataforma es gratuita para un número ilimitado de miembros del equipo; Scout Agent se cobra por resultado logrado. Cartograph no elegirá tus niveles de servicio ni limpiará datos erróneos de artículos en el ERP, y no sustituye a tu ERP. Si tus datos de variabilidad ya están limpios, quizá te baste con una hoja de cálculo que recalcules cada trimestre.

Preguntas que se hacen los equipos

¿Cuál es un buen nivel de stock de seguridad para un fabricante pequeño?

No hay un número universal; depende de la variabilidad del consumo, de la variabilidad del plazo de entrega y de tu nivel de servicio por pieza. Un punto de partida práctico es el 95 % en la mayoría de las piezas y un nivel más alto solo donde una falta de stock paraliza la línea y el colchón es pequeño. Inmoviliza el menor capital de trabajo que exija la fórmula.

¿El stock de seguridad incluye el stock de ciclo?

No. El stock de ciclo es lo que esperas usar durante el ciclo de reposición; el stock de seguridad es el colchón por encima para los picos de consumo y las entregas tardías. Un punto de pedido combina ambos: el consumo esperado durante el plazo de entrega más el stock de seguridad.

¿Qué fórmula uso si solo tengo la cotización de un proveedor?

Usa la fórmula 4 con una dispersión del plazo de entrega estimada a partir del rango cotizado y pasa después a tus propias recepciones cuando tengas unas diez. La calculadora de stock de seguridad convierte una cotización como «de 35 a 60 días, normalmente 45» en los datos de entrada.